• 微信截图_20230930103903

Matrice per anelli Matrix Andritz PM717

Breve descrizione:

Filiera ANDRITZ PM: acciaio inossidabile X46Cr13;PM615;PM717/PM919.

Tutti vengono lavorati utilizzando la tecnologia di perforazione a pistola, rendendo l'anello più durevole.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Informazioni sul prodotto

Anello di vendita caldo approvato CE della linea di produzione di pellet di mangime

Requisiti tecnologici
1 Selezionare materiale per forgiatura di qualità, ma le aziende generali scelgono materiale per fusione
2 Utilizzare un trapano a pistola, il foro viene completato una volta, aspetto gradevole, capacità elevata
3 Utilizzare il forno sottovuoto americano e l'imbarcazione per trattamenti avanzati, garantendo una durata di servizio doppia
4 Un'intensa attività di ricerca e sviluppo aiuta il cliente a progettare il rapporto di compressione e la resistenza in base ai requisiti, garantendo l'effetto pellet e l'alta qualità del prodotto

pellet-anello-die-3
pellet-anello-matrice
pellet-ring-die-2

Processo produttivo

Siamo una fabbrica diretta con alta qualità, elevata capacità, prezzo competitivo e consegna veloce.Siamo in grado di eseguire tutti i processi di realizzazione degli stampi, dalla selezione delle materie prime al prodotto finito.Qui vi mostro anche alcune immagini del processo di lavorazione di un anello di pellet di mangime (dall'inizio alla fine).

Il processo di produzione della matrice per pellet comprende generalmente le seguenti fasi:

Selezione delle materie prime: Il materiale principale per la produzione delle matrici per anelli di pellet è l'acciaio, solitamente acciaio legato di alta qualità.Il tipo di acciaio selezionato per lo stampo dipende dalla durabilità, dall'usura e dalla resistenza al calore richieste.

Elaborazione vuota: L'acciaio viene forgiato e modellato in un grezzo della forma e dimensione desiderate, quindi tornito per rimuovere eventuali superfici ruvide e spigoli vivi.

Foratura e svasatura: Le punte a cannone e le macchine svasatori CNC completamente automatiche creano fori per matrici lisci e di alta precisione.

Trattamento termico: I forni sotto vuoto vengono utilizzati per l'estinzione e il rinvenimento dello stampo ad anello per migliorarne la durezza e la resistenza.

Controllo di qualità: Prima che la matrice venga finalizzata, i professionisti del controllo qualità conducono un'ispezione completa della matrice, come i test HRC, per garantire che soddisfi gli standard di qualità specificati.

processo produttivo-1

  • Precedente:
  • Prossimo:

  • Scrivi qui il tuo messaggio e inviacelo