Matrice ad anello Andritz PM717

Breve descrizione:

Matrice ad anello ANDRITZ PM: acciaio inossidabile X46Cr13; PM615; PM717/PM919.

Tutti i componenti vengono lavorati utilizzando la tecnologia di foratura profonda, che rende lo stampo ad anello più resistente.

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Informazioni sul prodotto

Linea di produzione di pellet per mangimi con matrice ad anello approvata CE e in offerta speciale

Requisiti tecnologici
1. Selezionare materiale di forgiatura di qualità, mentre le aziende generiche scelgono materiale di fusione.
2. Utilizzare un trapano a pistola, il foro viene completato in un'unica operazione, aspetto gradevole, elevata capacità.
3. L'utilizzo di forni sottovuoto americani e di tecniche di trattamento avanzate garantisce una durata doppia.
4. Un solido reparto di Ricerca e Sviluppo aiuta i clienti a progettare il rapporto di compressione e la resistenza in base alle esigenze, garantendo un'efficace pellettizzazione e un'elevata qualità del prodotto.

Processo di produzione

Siamo una fabbrica diretta che offre alta qualità, elevata capacità produttiva, prezzi competitivi e consegne rapide. Siamo in grado di gestire tutte le fasi del processo di produzione degli stampi, dalla selezione delle materie prime al prodotto finito. Qui vi mostro anche alcune immagini del processo di realizzazione di uno stampo ad anello per pellet di mangime (dall'inizio alla fine).

Il processo di fabbricazione della matrice ad anello per pellet generalmente comprende le seguenti fasi:

Selezione delle materie primeIl materiale principale per la produzione di matrici ad anello per pellet è l'acciaio, solitamente acciaio legato di alta qualità. Il tipo di acciaio scelto per lo stampo dipende dalla durabilità, dalla resistenza all'usura e dalla resistenza al calore richieste.

lavorazione del grezzoL'acciaio viene forgiato e modellato in un grezzo della forma e dimensione desiderate, quindi tornito per rimuovere eventuali superfici ruvide e spigoli vivi.

Foratura e svasaturaLe macchine a controllo numerico (CNC) completamente automatiche per la foratura e la svasatura dei fori creano stampi di alta precisione e con superfici lisce.

Trattamento termicoI forni a vuoto vengono utilizzati per la tempra e il rinvenimento dello stampo ad anello al fine di migliorarne la durezza e la resistenza.

Controllo qualitàPrima della finalizzazione dello stampo ad anello, i professionisti del controllo qualità conducono un'ispezione completa dello stampo, come ad esempio il test HRC, per garantire che soddisfi gli standard di qualità specificati.