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Un impianto di produzione di mangimi per spigole in Grecia raggiunge una produzione stabile di 6,5 t/h grazie al mulino a matrice anulare per la pellettizzazione Hongyang.

Sintesi

La Grecia è il principale produttore di spigola (Dicentrarchus labrax) e orata (Sparus aurata) d'allevamento nell'Unione Europea. Secondo il Rapporto Annuale 2025 dell'Organizzazione Ellenica dei Produttori di Acquacoltura (HAPO), la produzione combinata di queste due specie ha raggiunto le 114.500 tonnellate nel 2024, generando un fatturato di 721 milioni di euro. Circa l'82% di questa produzione è stato esportato in 38 mercati al di fuori della Grecia, a sottolineare l'importanza strategica del settore per la bilancia commerciale alimentare nazionale.

Per i mangimifici greci che riforniscono questo settore esigente, la qualità dei pellet non è solo una specifica tecnica, ma una necessità commerciale. Gli acquirenti esteri in Italia, Spagna, Francia e Medio Oriente valutano i pellet di mangime in base a durezza, velocità di affondamento, stabilità all'acqua e uniformità nutrizionale. Un singolo lotto non conforme può compromettere rapporti consolidati nel corso degli anni.

Questo studio di caso esamina come un produttore greco di mangimi per acquacoltura di medie dimensioni abbia superato le persistenti difficoltà legate alla qualità e alla produttività dei pellet, adottando un sistema di pellettatura ad anello della serie Hongyang SZLH. I risultati – 6,5 tonnellate metriche all'ora di produzione stabile, un indice di durabilità dei pellet superiore al 97% e una stabilità in acqua superiore a 120 minuti – dimostrano che i macchinari per mangimi cinesi, progettati specificamente per questo scopo, possono soddisfare gli elevati standard dell'acquacoltura mediterranea.

Il panorama dell'alimentazione apistica in Grecia e il profilo del cliente.

Contesto del settore

Il settore dell'acquacoltura in Grecia si distingue per diverse caratteristiche che influenzano direttamente i requisiti dei mangimifici:

  • Specializzazione delle specie:La spigola e l'orata rappresentano oltre il 90% della produzione ittica nazionale d'allevamento. Queste specie carnivore necessitano di mangimi in pellet affondanti ad alto contenuto proteico (42-48% di proteina grezza) e ad alto contenuto di grassi, con diametri che in genere variano da 2,0 mm a 6,0 mm.
  • Standard di qualità orientati all'esportazione:Poiché l'82% della produzione è destinata all'esportazione, i mangimi greci devono soddisfare le diverse specifiche degli acquirenti internazionali. Un mangime che si comporta adeguatamente nelle acque greche potrebbe non essere adatto alle diverse condizioni di allevamento nei paesi importatori.
  • Realtà climatica e logistica:I mangimifici greci operano in un clima mediterraneo con estati calde e secche. La stabilità dei pellet durante lo stoccaggio e il trasporto attraverso il Mar Egeo verso gli allevamenti in gabbia situati sulle isole è una questione operativa di fondamentale importanza.

Il cliente

Il cliente, qui denominato "MedFeed SA" per rispetto della riservatezza commerciale, è un'azienda a conduzione familiare produttrice di mangimi con sede nella Grecia centrale, a circa 40 km dal porto di Volos. Fondata nel 2002, l'azienda ha iniziato come piccolo fornitore per gli allevamenti ittici della zona e da allora è cresciuta fino a servire oltre 20 allevamenti ittici in gabbia nei mari Egeo e Ionio.

Prima dell'installazione dell'impianto Hongyang, MedFeed utilizzava un mulino per pellet di fabbricazione europea che aveva funzionato adeguatamente per oltre un decennio. Tuttavia, con l'espansione della base clienti e del volume delle esportazioni, sono emersi tre problemi interconnessi:

  1. Declino della produttività:La macchina, ormai datata, faticava a mantenere una produzione costante superiore a 4,0 t/h con un'alimentazione di orate affondanti da 4,0 mm, costringendo a turni di straordinario durante i periodi di picco della domanda (da aprile a settembre).
  2. Incoerenza nella qualità dei pellet:L'indice di durabilità dei pellet (PDI) variava tra il 91% e il 96% a seconda dei lotti, con una produzione di particelle fini che a volte superava l'8%. I clienti hanno iniziato a segnalare un'eccessiva presenza di polvere nei sacchi di mangime consegnati.
  3. Segnalazioni di instabilità dell'acqua:Il mangime in pellet affondante per spigole, che deve rimanere intatto sul fondo della gabbia per almeno 60 minuti per consentirne il consumo completo, a volte si disintegrava prematuramente, causando sprechi di mangime e insoddisfazione da parte dei clienti.

Processo decisionale e di selezione per gli appalti.

Perché una pellettatrice a matrice anulare cinese?

Inizialmente MedFeed aveva pianificato di acquistare un nuovo pellettatore da un noto produttore europeo. Il preventivo superava i 380.000 euro per una macchina di capacità comparabile, con tempi di consegna di 22 settimane. Il responsabile della produzione dell'azienda, il signor Dimitris A., aveva precedentemente visitato un mangimificio greco che aveva installato un pellettatore di fabbricazione danese ed era consapevole sia del sovrapprezzo che della complessità della manutenzione.

All'inizio del 2024, il team acquisti di MedFeed ha partecipato alla conferenza annuale Aquaculture Europe, dove ha assistito a una presentazione sulla tecnologia dei mulini per pellet a matrice anulare proveniente dalla Cina. Incuriositi, hanno contattato tre produttori cinesi, tra cui Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.

Perché Hongyang?

La proposta tecnica di Hongyang si è distinta per diversi aspetti:

  • Personalizzazione del rapporto di compressione della matrice ad anello:Gli ingegneri di Hongyang hanno analizzato la specifica formulazione del mangime di MedFeed, che include il 25% di farina di pesce, il 18% di farina di soia, il 12% di glutine di frumento e l'8% di olio di pesce, e hanno raccomandato un rapporto di compressione di 1:10,5 per la matrice da 4,0 mm per l'orata e di 1:11 per la matrice da 6,0 mm per la spigola. I fornitori cinesi concorrenti offrivano rapporti di compressione generici senza un'analisi specifica della formulazione.
  • Integrazione del balsamo a doppio strato:Riconoscendo che la gelatinizzazione dell'amido è fondamentale per la stabilità in acqua dei pellet in fase di affondamento, Hongyang ha proposto di abbinare il mulino per pellet SZLH a un condizionatore a doppio strato che garantisse un tempo di ritenzione di 120-180 secondi a 85-90 °C. Questa configurazione non era offerta dagli altri fornitori cinesi a un prezzo comparabile.
  • Trasparenza sulla metallurgia del guscio del rullo:Hongyang ha fornito una certificazione dettagliata dei materiali per i gusci dei rulli (acciaio legato 20CrMnTi con trattamento di cementazione), comprese le specifiche di durezza superficiale (HRC 58–62) e la durata di servizio prevista secondo i parametri operativi di MedFeed. Questo livello di documentazione ha contribuito a creare fiducia durante la fase di valutazione.

Dopo una valutazione durata tre mesi, che ha incluso contatti con clienti Hongyang già esistenti nel Sud-est asiatico e una visita allo stabilimento di Liyang, MedFeed ha effettuato un ordine per una pellettatrice a matrice anulare SZLH608 con condizionatore a doppio strato nel giugno 2024. L'investimento totale, comprensivo di condizionatore, sistema di autolubrificazione e set di matrici anulari di ricambio, è stato pari a circa il 55% del preventivo del produttore OEM europeo, con tempi di consegna di 10 settimane.

Installazione e messa in servizio

Il sistema SZLH608 è arrivato presso la struttura di MedFeed alla fine di agosto 2024. Hongyang ha inviato un team di collaudo composto da due persone, un ingegnere meccanico e un ingegnere elettrico, che sono rimasti in loco per 12 giorni.

Principali tappe durante la fase di messa in servizio:

  • Allineamento meccanico:Il motore principale (160 kW, 6 poli) e il gruppo dello stampo ad anello sono stati allineati con una tolleranza di 0,03 mm, verificata mediante strumenti di allineamento laser.
  • Calibrazione del sistema a vapore:Il condizionatore a doppio strato è stato integrato con la caldaia a vapore esistente di MedFeed (capacità di 1,2 t/h). L'ingegnere di Hongyang ha regolato la pressione del vapore a 0,4 MPa e ha verificato che la camicia del condizionatore mantenesse una temperatura di 88 °C ± 2 °C durante il funzionamento continuo.
  • Test di carico:Nell'arco di tre giorni, il sistema è stato testato su tre formulazioni: mangime iniziale per spigole da 2,0 mm, mangime di accrescimento per orate da 4,0 mm e mangime di finissaggio per spigole da 6,0 mm. Tutte e tre le formulazioni hanno raggiunto la produttività prevista entro le prime 48 ore di test.

Risultati operativi

Stabilità del throughput

MedFeed ha registrato i dati di produzione per un periodo di sei mesi, da settembre 2024 a febbraio 2025. Il modello SZLH608 ha fornito costantemente i seguenti risultati:

Tipo di mangime: Starter per spigola (2,0 mm)— Obiettivo: 4,5 t/h | Effettivo: 4,3 t/h | Energia: 18,2 kWh/t

Tipo di mangime: mangime per orata in crescita (4,0 mm)— Obiettivo: 6,0 t/h | Effettivo: 6,5 t/h | Energia: 14,8 kWh/t

Tipo di mangime: per la fase finale della spigola (6,0 mm)— Obiettivo: 7,0 t/h | Effettivo: 7,2 t/h | Energia: 13,1 kWh/t

La produzione di 6,5 t/h di mangime per orate da 4,0 mm ha rappresentato un miglioramento del 62,5% rispetto alle 4,0 t/h del precedente impianto di pellettatura. La capacità produttiva mensile è aumentata da circa 720 tonnellate a 1.100 tonnellate, consentendo a MedFeed di eliminare completamente i turni di straordinario.

Parametri di qualità dei pellet

Le analisi di laboratorio effettuate da terzi (un laboratorio di analisi dei mangimi con sede ad Atene) su tre campioni di produzione scelti casualmente nel novembre 2024 hanno prodotto i seguenti risultati:

Esca iniziale per spigola da 2,0 mm:PDI: 97,2% | Particelle fini: 1,8% | Stabilità in acqua: 125 min | Densità apparente: 620 g/L

Allevamento per orate da 4,0 mm:PDI: 97,8% | Particelle fini: 1,4% | Stabilità in acqua: 135 min | Densità apparente: 640 g/L

Esca di finitura per spigola da 6,0 mm:PDI: 98,1% | Particelle fini: 1,1% | Stabilità in acqua: 148 min | Densità apparente: 655 g/L

I valori di stabilità in acqua, superiori a 120 minuti per tutte le dimensioni dei pellet, sono risultati particolarmente significativi. Il principale cliente di MedFeed, un allevamento di spigole in gabbie con 12 gabbie nel Golfo Pagasitico, ha segnalato una notevole riduzione degli sprechi di mangime visibili durante le operazioni di alimentazione. Il rapporto di conversione alimentare (FCR) dell'allevamento è migliorato da 1,52 a 1,47 nel corso dei quattro mesi di osservazione, un risultato che il responsabile dell'allevamento ha attribuito in parte alla ridotta disintegrazione dei pellet.

Impatto operativo ed economico

Oltre ai parametri tecnici, sono emersi diversi vantaggi operativi:

  • Durata di servizio dello stampo:Il primo set di matrici ad anello (rapporto di compressione 10,5, 4,0 mm) ha lavorato circa 3.800 tonnellate prima di mostrare un'usura misurabile, in linea con la durata prevista da Hongyang di 3.500-4.500 tonnellate per le formulazioni di mangimi per acquacoltura.
  • Efficienza energetica:Il consumo energetico medio di 14,8 kWh/t per la formulazione da 4,0 mm è risultato inferiore del 9% rispetto ai 16,3 kWh/t della macchina precedente, il che si traduce in un risparmio annuo di circa 4.200 euro sulle tariffe elettriche industriali greche.
  • Accessibilità per la manutenzione:Il team di manutenzione di MedFeed ha riferito che la sostituzione del guscio dei rulli, un'operazione necessaria ogni 800-1.000 ore di funzionamento, può essere completata in meno di 90 minuti con due tecnici, rispetto alle oltre 3 ore necessarie con la macchina precedente.

Feedback dei clienti

Nel corso di una telefonata di follow-up avvenuta nel dicembre 2024, il signor Dimitris A. ha fornito un feedback diretto:

Eravamo cauti nell'acquistare una pellettatrice dalla Cina. La nostra industria in Grecia si è storicamente affidata ad attrezzature europee e scandinave. Ma la macchina Hongyang ha superato le nostre aspettative. Il solo miglioramento della stabilità in acqua ha rafforzato la nostra posizione con gli acquirenti esteri. Quando il nostro cliente italiano ha visitato il nostro stabilimento a novembre, ha commentato specificamente la durezza e l'uniformità dei pellet. Questo tipo di riscontro è importante.

Il responsabile export di MedFeed ha aggiunto che la qualità costante dei pellet ha semplificato la documentazione relativa al controllo qualità per le ispezioni alle frontiere dell'UE, un vantaggio operativo non trascurabile.

Conclusione

L'esperienza di MedFeed illustra un modello osservato in diversi impianti di mangimi per acquacoltura a Hongyang: la tecnologia cinese dei pellettizzatori a matrice anulare, se ben progettata, e correttamente specificata e messa in funzione, può offrire prestazioni pari o superiori a quelle di alternative europee più costose.

Per il settore dell'acquacoltura greco, che si trova ad affrontare una concorrenza sempre più agguerrita da parte dei produttori turchi ed egiziani, l'accesso ad attrezzature per la lavorazione dei mangimi economiche e affidabili rappresenta un importante vantaggio competitivo. La pellettatrice a matrice anulare serie SZLH, con la sua ingegneria del rapporto di compressione specifica per ogni formulazione e il sistema di condizionamento integrato, offre una soluzione valida per migliorare la qualità dei pellet, contenendo al contempo le spese in conto capitale.

L'approccio di Hongyang, che combina trasparenza metallurgica, supporto alla messa in servizio in loco e consulenza tecnica continua, riflette una filosofia di fornitore che privilegia la partnership operativa a lungo termine rispetto alla semplice vendita di attrezzature. Per un settore in cui la qualità dei pellet si traduce direttamente nella crescita dei pesci, nella conversione alimentare e, in definitiva, nella redditività, questa filosofia ha un valore tangibile.

Fonti dei dati: Rapporto annuale 2025 dell'Organizzazione ellenica dei produttori di acquacoltura (HAPO); registri di produzione di MedFeed SA (settembre 2024 - febbraio 2025); rapporti di analisi di laboratorio di terze parti (Atene, novembre 2024). Il nome del cliente è stato reso anonimo su richiesta dell'azienda.


Data di pubblicazione: 12 giugno 2026
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