Introduzione al materiale anormale di particelle/pellet e miglioramento (mulino a pellet Buhler Fumsun CPM)

1. Il materiale del pellet è piegato e presenta numerose crepe su un lato
Questo fenomeno generalmente si verifica quando le particelle lasciano l'anello muoiono. Quando la posizione di taglio viene regolata lontano dalla superficie della matrice ad anello e la lama è smussata, le particelle vengono rotte o strappate dall'utensile da taglio quando vengono spinte fuori dal foro della matrice, anziché essere tagliate. In questo momento, alcune particelle si piegano verso un lato e l'altro lato presenta numerose crepe.

Metodi di miglioramento:
• Aumentare la forza di compressione della matrice dell'anello sull'alimentazione, ovvero aumentare il rapporto di compressione della matrice dell'anello, aumentando così la densità e il valore di durezza del materiale del pellet;
• Frantumare il materiale in entrata fino a ridurlo in dimensioni più fini. Finché vengono aggiunti melassa o grassi, l'uniformità di distribuzione della melassa o dei grassi dovrebbe essere migliorata e la quantità aggiunta dovrebbe essere controllata per aumentare la compattezza del materiale in pellet ed evitare che il mangime diventi molle;
•Regolare la distanza tra la lama di taglio e la superficie della fustella o sostituirla con una lama di taglio più affilata;
•Adozione di additivi di granulazione di tipo adesivo per migliorare la forza di legame tra le particelle.

2. Le crepe orizzontali attraversano l'intero materiale particellare
Similmente al fenomeno dello scenario 1, si verificano delle crepe nella sezione trasversale delle particelle, ma le particelle non si piegano. Questa situazione può verificarsi quando si pellettizza mangime soffice contenente una grande quantità di fibre. A causa della presenza di fibre più lunghe della dimensione dei pori, quando le particelle vengono estruse, l'espansione delle fibre provoca crepe trasversali nella sezione trasversale del materiale delle particelle, risultando in un aspetto simile alla corteccia di abete.

Modi per migliorare:
• Aumentare la forza di compressione della matrice dell'anello sull'alimentazione, ovvero aumentare il rapporto di compressione della matrice dell'anello;
• Controllare la finezza della frantumazione delle fibre, assicurandosi che la lunghezza massima non superi un terzo della dimensione delle particelle;
• Aumentare la produzione per ridurre la velocità del passaggio del mangime attraverso il foro della filiera e aumentare la compattezza;
• Prolungare il tempo di tempera utilizzando condizionatori multistrato o tipo kettle;
•Quando il contenuto di umidità della polvere è troppo elevato o contiene urea, è anche possibile produrre un aspetto simile alla corteccia di abete. L'umidità aggiunta e il contenuto di urea devono essere controllati.

3. Nei materiali in pellet si verificano crepe verticali
La formula del mangime contiene un materiale soffice e leggermente elastico, che assorbirà l'acqua e si espanderà quando regolato dal condizionatore. Dopo essere stato compresso e granulato dalla matrice ad anello, per effetto dell'acqua e dell'elasticità della materia prima stessa si sfalda, provocando crepe verticali.

I modi per migliorare sono:
• Cambiare la formula, ma così facendo si potrebbe ridurre il costo delle materie prime;
• Utilizzare vapore secco relativamente saturo;
•Ridurre la capacità produttiva o aumentare la lunghezza effettiva del foro della filiera per massimizzare il tempo di ritenzione del mangime nel foro della filiera;
•L'aggiunta di adesivo può anche aiutare a ridurre la comparsa di crepe verticali.
 
4. Cracking radiativo di materiali in pellet da un unico punto sorgente
Questo aspetto indica che il materiale in pellet contiene materie prime in pellet di grandi dimensioni, che sono difficili da assorbire completamente l'umidità e il calore del vapore acqueo durante la tempra e il rinvenimento e non si ammorbidiscono facilmente come altre materie prime più fini. Tuttavia, durante il raffreddamento, diversi livelli di rammollimento causano differenze nel ritiro, portando alla formazione di cricche radiali e ad un aumento della velocità di polverizzazione.
 
I modi per migliorare sono:
Controllare e migliorare la finezza e l'uniformità delle materie prime, in modo che tutte le materie prime debbano essere completamente e uniformemente ammorbidite durante il rinvenimento.

5. La superficie del pellet non è uniforme
Il fenomeno di cui sopra è che la polvere è ricca di materie prime a particelle grandi, che non possono essere completamente ammorbidite durante il processo di rinvenimento. Quando passa attraverso il foro della filiera del granulatore, non può essere ben combinato con altre materie prime, facendo apparire le particelle non uniformi. Un'altra possibilità è che la materia prima raffreddata e temperata venga mescolata con bolle di vapore, che generano bolle d'aria durante il processo di compressione della carica in particelle. Nel momento in cui le particelle vengono espulse dall'anello, i cambiamenti di pressione provocano la rottura delle bolle e provocano irregolarità sulla superficie delle particelle. Qualsiasi mangime contenente fibre può verificarsi questa situazione.

Metodi di miglioramento:
Controllare adeguatamente la finezza del mangime in polvere, in modo che tutte le materie prime possano essere completamente ammorbidite durante il condizionamento; Per le materie prime con una notevole quantità di fibre, poiché soggette a bolle di vapore, non aggiungere troppo vapore a questa formula.

6. Barba come materiale in pellet
Se viene aggiunto troppo vapore, il vapore in eccesso verrà immagazzinato sotto forma di fibre o polvere. Quando le particelle vengono estruse dalla matrice ad anello, il rapido cambiamento di pressione causerà lo scoppio delle particelle e la fuoriuscita dalla superficie delle materie prime proteiche o particellari, formando baffi spinosi. Soprattutto nella produzione di mangimi ad alto contenuto di amido e fibre, quanto più vapore viene utilizzato, tanto più grave è la situazione.

Il metodo di miglioramento sta nel buon temperaggio.
•Il mangime con un alto contenuto di amido e fibre deve utilizzare vapore a bassa pressione (0,1-0,2 MPa) per rilasciare completamente l'acqua e il calore nel vapore per l'assorbimento del mangime;
• Se la pressione del vapore è troppo alta o la tubazione a valle dietro la valvola di riduzione della pressione è troppo corta dal regolatore, che generalmente dovrebbe essere maggiore di 4,5 m, il vapore non rilascerà molto bene la sua umidità e il calore. Pertanto, una parte del vapore viene immagazzinata nelle materie prime di alimentazione dopo il condizionamento, il che può causare l'effetto particellare simile a baffi menzionato sopra durante la granulazione. Insomma, particolare attenzione va posta alla regolazione della pressione del vapore e la posizione di installazione del riduttore di pressione deve essere corretta.

7. Particelle individuali o particelle con colori incoerenti tra individui, comunemente noti come "materiali floreali"
È comune nella produzione di mangime acquatico, caratterizzato principalmente dal colore delle singole particelle estruse dalla filiera dell'anello che è più scuro o più chiaro di altre particelle normali, o dal colore della superficie delle singole particelle che non è coerente, influenzando così la qualità dell'aspetto dell'intero lotto di mangime.
• Le materie prime per i mangimi acquatici hanno una composizione complessa, con molteplici tipi di materie prime e alcuni componenti vengono aggiunti in quantità relativamente piccole, con conseguenti effetti di miscelazione insoddisfacenti;
• Contenuto di umidità incoerente delle materie prime utilizzate per la granulazione o miscelazione non uniforme quando si aggiunge acqua al miscelatore;
• Materiale riciclato a granulazione ripetuta;
•Finitura superficiale incoerente della parete interna dell'apertura della matrice dell'anello;
• Usura eccessiva della matrice ad anello o del rullo pressore, scarico incoerente tra piccoli fori.