Il settore dell'acquacoltura peruviano, pur rappresentando solo il 3% della produzione ittica nazionale, è tra quelli a più rapida crescita in Sud America. La sola regione di San Martín contribuisce al 49,4% del raccolto ittico nazionale, con una produzione di tilapia che ha raggiunto le 2.124 tonnellate nel 2025, con un aumento dell'8,1% su base annua, secondo i dati dell'osservatorio PRODUCE peruviano pubblicati nel gennaio 2026. Con l'aumento della domanda interna di mangimi per acquacoltura prodotti localmente, i produttori peruviani si trovano ad affrontare una sfida tecnica cruciale: produrre pellet affondanti con una stabilità in acqua sufficiente per la tilapia, una specie che si nutre lentamente a mezz'acqua e sul fondo. Questo caso di studio documenta come un mangimificio di medie dimensioni per tilapia a Tarapoto, San Martín, abbia collaborato con Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. per modernizzare la propria linea di pellettatura con una pellettatrice a matrice anulare SZLH420 abbinata a un condizionatore a doppio strato. Entro tre mesi dall'avvio dell'attività, il mulino ha raggiunto una produzione stabile di 3,5 tonnellate all'ora, una stabilità in acqua dei pellet superiore a 22 minuti e un indice di durabilità dei pellet (PDI) superiore al 96%. Il cliente ha segnalato una riduzione del 15% degli sprechi di mangime durante le prove di alimentazione in stagno rispetto ai pellet del precedente fornitore. Il settore dell'acquacoltura peruviano, pur rappresentando solo il 3% della produzione ittica nazionale, è tra quelli a più rapida crescita in Sud America. La sola regione di San Martín contribuisce al 49,4% del raccolto ittico nazionale, con una produzione di tilapia che ha raggiunto le 2.124 tonnellate nel 2025, con un aumento dell'8,1% su base annua secondo i dati dell'osservatorio PRODUCE peruviano pubblicati nel gennaio 2026. Con l'aumento della domanda interna di mangimi per acquacoltura prodotti localmente, i produttori peruviani di mangimi si trovano ad affrontare una sfida tecnica cruciale: produrre pellet affondanti con una stabilità in acqua sufficiente per la tilapia, una specie che si nutre lentamente a mezz'acqua e sul fondo. Questo caso di studio documenta come un mangimificio di medie dimensioni per tilapia a Tarapoto, San Martín, abbia collaborato con Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. per modernizzare la propria linea di pellettatura con un pellettatore a matrice anulare SZLH420 abbinato a un condizionatore a doppio strato. Entro tre mesi dall'avvio dell'attività, il mulino ha raggiunto una produzione stabile di 3,5 tonnellate all'ora, una stabilità del pellet in acqua superiore a 22 minuti e un indice di durabilità del pellet (PDI) superiore al 96%. Il cliente ha segnalato una riduzione del 15% degli sprechi di mangime durante le prove di alimentazione in stagno rispetto ai pellet del precedente fornitore. Il panorama dell'acquacoltura in Perù: opportunità e sfide. Il Perù è riconosciuto a livello globale come il più grande esportatore mondiale di farina di pesce, eppure il suo settore dell'acquacoltura rimane sottosviluppato rispetto al suo potenziale. Secondo Tulio Merino, direttore della Società Nazionale Peruviana di Acquacoltura (SNA), l'acquacoltura contribuisce per circa il 3% alla produzione ittica nazionale, con la pesca estrattiva che rappresenta il 97%. Tuttavia, il settore è biforcato: le attività ad alta tecnologia destinate ai mercati di esportazione coesistono con l'allevamento tradizionale su piccola scala per il consumo regionale. Del totale delle licenze di acquacoltura, il 27% appartiene alle categorie AMYPE (micro/piccole imprese) e AMYGE (medie/grandi imprese), mentre il 73% è detenuto da piccoli produttori di sussistenza. L'Amazzonia peruviana, in particolare i dipartimenti di San Martín, Amazonas e Loreto, è la principale zona di acquacoltura del paese. La tilapia (Oreochromis niloticus) è la terza specie più pescata in Amazzonia, con 2.124 tonnellate nel 2025. I prezzi dei mangimi per tilapia importati in Perù variano da 0,74 a 1,72 dollari al chilogrammo (dati di mercato di Tridge, fine 2025), creando un forte incentivo economico per la produzione locale di mangimi. Per i produttori locali di mangimi, il parametro di qualità chiave è la stabilità in acqua, ovvero la capacità dei pellet di rimanere intatti sott'acqua senza disintegrarsi rapidamente. Le tilapie sono pesci che si nutrono lentamente e in modo intermittente; i pellet che si disgregano in pochi minuti causano la lisciviazione dei nutrienti, il deterioramento della qualità dell'acqua e un aumento del rapporto di conversione alimentare (FCR). La sfida del cliente: il mangimificio di Tarapoto utilizzava un vecchio impianto di pellettizzazione che produceva mangime per tilapia con particelle affondanti da 2 a 3 mm. L'impianto presentava tre problemi persistenti: Stabilità dell'acqua incoerente. I pellet della linea esistente si disintegravano in acqua entro 8-12 minuti, ben al di sotto del parametro di riferimento del settore di 20 minuti per un mangime di qualità per tilapia. L'analisi delle cause principali ha indicato un'insufficiente gelatinizzazione dell'amido durante il condizionamento: la miscela trascorreva meno di 45 secondi in un condizionatore a singolo strato a temperature che raramente superavano gli 80 gradi Celsius. Portata variabile. La produzione oraria variava tra 1,8 e 2,5 tonnellate all'ora a seconda della qualità del lotto di materia prima, rendendo inaffidabile la pianificazione della produzione e aumentando i costi energetici per tonnellata. Elevata presenza di particelle fini nei pellet. La percentuale di particelle fini (polvere e particelle frantumate) allo scarico del raffreddatore superava l'8%, rappresentando sia una perdita di prodotto che un rischio di inquinamento idrico quando le particelle fini entravano nei sistemi di stagni. Il proprietario dell'impianto cercava una soluzione di pellettizzazione in grado di garantire una produttività costante, un'elevata gelatinizzazione e pellet durevoli senza richiedere una ricostruzione completa della linea. Soluzione Hongyang: SZLH420 con condizionatore a doppio strato. Dopo una consulenza tecnica con il team di ingegneri di Hongyang, il cliente ha scelto la pellettatrice a matrice anulare SZLH420 configurata specificamente per applicazioni di mangimi per acquacoltura. L'installazione è stata eseguita in coordinamento con l'infrastruttura di macinazione e miscelazione esistente del cliente. Configurazione dell'apparecchiatura: La pellettatrice a matrice anulare SZLH420 è dotata di un motore principale da 110 kW, un diametro interno della matrice anulare di 420 mm, una larghezza effettiva di 120 mm e opera a 287 giri/min. Produce pellet di mangime affondante per tilapia da 2,5 mm con un rapporto di compressione della matrice anulare di 1:14. Il condizionatore a doppio strato in acciaio inox garantisce un tempo di ritenzione da 90 a 120 secondi a una temperatura di condizionamento da 90 a 95 gradi Celsius, con una pressione del vapore da 0,2 a 0,4 MPa. L'umidità post-condizionamento raggiunge il 16-18%. Perché il condizionamento a doppio strato è importante per i mangimi per acquacoltura? Il condizionatore a doppio strato è l'elemento distintivo di questo impianto. Una ricerca pubblicata dal Responsible Seafood Advocate (Global Seafood Alliance) conferma che la produzione di mangimi in pellet altamente stabili in acqua richiede un precondizionamento della miscela per oltre 90 secondi a temperature superiori a 90 gradi Celsius. In queste condizioni, i granuli di amido assorbono umidità, si gonfiano e subiscono la gelatinizzazione, ovvero la rottura irreversibile delle strutture cristalline dell'amido che crea una matrice legante naturale all'interno del pellet. Il design del condizionatore a doppio strato di Hongyang garantisce un tempo di permanenza prolungato da 90 a 120 secondi attraverso due camere di condizionamento sovrapposte, consentendo una maggiore penetrazione dell'umidità e una distribuzione uniforme del calore. Il controllo preciso del vapore tramite valvole modulanti mantiene la temperatura della miscela entro un intervallo di più o meno 2 gradi Celsius, fondamentale perché una gelatinizzazione insufficiente rende i pellet fragili, mentre un condizionamento eccessivo rischia di danneggiare i nutrienti. La struttura in acciaio inossidabile con possibilità di regolazione delle pale ottimizza il livello di riempimento e il tempo di ritenzione per diverse formulazioni. Motivazione della scelta della matrice ad anello Il rapporto di compressione 1:14 è stato selezionato in base alla formulazione del cliente: circa il 35% di amido proveniente da crusca di mais e frumento, il 28% di farina di soia e il 22% di farina di pesce. Secondo le linee guida del settore (riferimento tecnico di Hengju Machinery), le applicazioni per mangimi acquatici richiedono rapporti di compressione compresi tra 1:12 e 1:16, con rapporti più elevati che producono pellet più densi e più stabili in acqua. Il valore 1:14 è stato scelto come equilibrio ottimale, verificato attraverso test pilota interni di Hongyang con un campione della miscela di materie prime del cliente. L'apertura della matrice di 2,5 mm corrisponde all'apertura della bocca di tilapia giovanili da 50 a 200 g, la fase di crescita target per questa linea di mangimi. Risultati di produzione e dati I dati sulle prestazioni sono stati raccolti dopo un periodo di stabilizzazione di 90 giorni successivo alla messa in servizio. La produttività media è migliorata da 2,1 tonnellate all'ora a 3,5 tonnellate all'ora, con un aumento del 66,7%. L'indice di durabilità dei pellet (PDI) è aumentato dall'89,2% al 96,5%, con un incremento di 7,3 punti percentuali. La stabilità in acqua (tempo di disintegrazione) è aumentata da 8-12 minuti a 22-26 minuti, con un miglioramento del 133%. La percentuale di pellet fini allo scarico del raffreddatore è diminuita dall'8,3% al 3,1%, con una riduzione del 62,7%. Il consumo energetico specifico è diminuito da 38,5 kWh per tonnellata a 31,4 kWh per tonnellata, con un risparmio del 18,4%. Il tasso di formatura dei pellet è migliorato da circa il 90% ad almeno il 96%. Il miglioramento più significativo, ovvero la stabilità dell'acqua per oltre 22 minuti, si è tradotto direttamente in risultati sul campo. I clienti del mulino, allevatori di tilapia, hanno segnalato una riduzione del 15% degli sprechi di mangime osservati durante le prove di alimentazione in stagni per un periodo di 30 giorni, una migliore limpidezza dell'acqua nei sistemi di stagni intensivi attribuibile alla riduzione della disintegrazione dei pellet e della lisciviazione dei nutrienti, e una durezza dei pellet costante da lotto a lotto, che ha semplificato la calibrazione del sistema di alimentazione automatizzato. Stabilità e supporto operativi Oltre alle metriche di prestazione, il cliente ha evidenziato due vantaggi operativi. In primo luogo, una produzione costante nonostante la variabilità delle materie prime: la catena di approvvigionamento dell'Amazzonia peruviana per gli ingredienti dei mangimi, in particolare la farina di manioca e la crusca di riso di provenienza locale, presenta variazioni di umidità e contenuto di fibre da lotto a lotto. Il motore principale da 110 kW dell'SZLH420, con una velocità della matrice di 287 giri/min, fornisce una riserva di coppia sufficiente a mantenere la produttività anche durante la lavorazione di lotti ad alto contenuto di fibre, mentre il tempo di ritenzione regolabile del condizionatore a doppio strato compensa le fluttuazioni di umidità. In secondo luogo, il supporto tecnico remoto: Hongyang ha fornito assistenza in tempo reale tramite WeChat durante la messa in servizio, guidando il team di manutenzione del cliente attraverso le procedure di rodaggio della matrice, la regolazione del gioco dei rulli (da 0,1 a 0,3 mm) e l'ottimizzazione della qualità del vapore. Questo modello di supporto remoto ha ridotto la necessità di visite in loco, un vantaggio significativo per un impianto situato nell'entroterra del Perù. Conclusione: questo caso dimostra che i produttori di mangimi per acquacoltura di medie dimensioni nei mercati emergenti possono raggiungere una qualità di pellet adatta all'esportazione con sistemi di pellettizzazione a matrice anulare opportunamente configurati. La combinazione della robusta piattaforma di azionamento della pellettatrice SZLH420, di una matrice ad anello con rapporto di compressione 1:14 e del condizionatore a doppio strato che eroga da 90 a 120 secondi di condizionamento ad alta temperatura ha prodotto miglioramenti misurabili in termini di produttività, stabilità dell'acqua e durata dei pellet. Per il crescente settore dell'acquacoltura di tilapia in Perù, dove la convenienza economica della produzione nazionale di mangimi si rafforza con l'oscillazione dei prezzi di importazione tra 0,74 e 1,72 dollari al chilogrammo, un'attrezzatura di pellettatura affidabile e supportata localmente rappresenta un vantaggio strategico. L'approccio ingegneristico di Hongyang, che privilegia l'ottimizzazione del condizionamento e l'abbinamento delle specifiche della matrice rispetto alla semplice installazione di motori più potenti, si allinea alle esigenze pratiche degli operatori di mangimifici che richiedono soprattutto stabilità produttiva. Fonti dei dati: rapporto dell'osservatorio Peru PRODUCE (gennaio 2026); dati di importazione di mangimi per tilapia Tridge (Q4 2025); articolo tecnico della Global Seafood Alliance / Responsible Seafood Advocate sul precondizionamento dei mangimi per gamberi; Guida alla selezione degli stampi ad anello di Hengju Machinery; specifiche tecniche del modello Hongyang SZLH420.
Data di pubblicazione: 1 giugno 2026
