Esistono molti tipi di attrezzature di elaborazione dell'alimentazione, tra cui l'attrezzatura chiave che colpisce la granulazione dell'alimentazione non è altro che mulini a martello, miscelatori e macchine a pellet. Nella concorrenza sempre più forte di oggi, molti produttori acquistano attrezzature di produzione avanzate, ma a causa di un funzionamento e uso errati, spesso si verificano guasti alle apparecchiature. Pertanto, la corretta comprensione delle precauzioni di utilizzo delle apparecchiature da parte dei produttori di mangimi non può essere ignorata.
1. Mill Hammer
Hammer Mill ha generalmente due tipi: verticale e orizzontale. I componenti principali del mulino a martello sono le lame di martello e schermo. Le lame del martello dovrebbero essere resistenti, resistenti all'usura e avere un certo grado di tenacità, disposti in modo equilibrato per evitare di causare vibrazioni dell'attrezzatura.
Precauzioni per l'utilizzo di un mulino a martello:
1) Prima di iniziare la macchina, controllare la lubrificazione di tutte le parti e i cuscinetti di collegamento. Eseguire la macchina vuota per 2-3 minuti, iniziare a alimentare dopo il normale funzionamento, interrompere l'alimentazione dopo il completamento del lavoro ed eseguire la macchina vuota per 2-3 minuti. Dopo che tutti i materiali all'interno della macchina vengono drenati, spegnere il motore.
2) Il martello deve essere immediatamente girato e utilizzato quando indossato alla linea centrale. Se tutti e quattro gli angoli sono indossati al centro, è necessario sostituire una nuova piastra di martello. Attenzione: durante la sostituzione, l'ordine di disposizione originale non deve essere modificato e la differenza di peso tra ciascun gruppo di pezzi di martello non dovrebbe superare il 5G, altrimenti influenzerà l'equilibrio del rotore.
3) Il sistema di rete aerea del mulino a martello è importante per migliorare l'efficienza di schiacciamento e ridurre la polvere e dovrebbe essere abbinato a un collettore di polvere di impulso con buone prestazioni. Dopo ogni turno, pulire l'interno e l'esterno del collettore di polvere per rimuovere la polvere e ispezionare regolarmente, pulire e lubrificare i cuscinetti.
4) I materiali non devono essere miscelati con blocchi di ferro, pietre tritate e altri detriti. Se durante il processo di lavoro vengono ascoltati suoni anormali, fermare la macchina in modo tempestivo per l'ispezione e la risoluzione dei problemi.
5) La corrente di lavoro e la quantità di alimentazione dell'alimentatore all'estremità superiore del mulino a martello devono essere regolati in qualsiasi momento in base ai diversi materiali per prevenire gli inceppamenti e aumentare la quantità di frantumazione.
2. Mixer (usando il mixer a paletta come esempio)
Il miscelatore a paletta a doppio asse è composto da un involucro, rotore, copertura, struttura di scarico, dispositivo di trasmissione, ecc. Ci sono due rotori sulla macchina con direzioni di rotazione opposta. Il rotore è composto dall'albero principale, dall'albero della lama e dalla lama. L'albero della lama si interseca con la croce dell'albero principale e la lama viene saldata sull'albero della lama con un angolo speciale. Da un lato, la lama con materiale animale ruota lungo la parete interna dello slot della macchina e si sposta verso l'altra estremità, causando la capofitto del materiale animale e la taglio incrociata, ottenendo un effetto di miscelazione rapido e uniforme.
Precauzioni per l'utilizzo del mixer:
1) Dopo che l'albero principale ruota normalmente, il materiale deve essere aggiunto. Gli additivi devono essere aggiunti dopo che la metà del materiale principale entra nel lotto e il grasso deve essere spruzzato dopo che tutti i materiali a secco entrano nella macchina. Dopo aver spruzzato e mescolato per un periodo di tempo, il materiale può essere scaricato;
2) Quando la macchina viene fermata e non in uso, nessun grasso deve essere trattenuto nel grasso aggiungendo la pipeline per evitare di intasare la pipeline dopo la solidificazione;
3) Quando si mescolano materiali, le impurità dei metalli non devono essere miscelate, in quanto può danneggiare le pale del rotore;
4) Se si verifica un arresto durante l'uso, il materiale all'interno della macchina deve essere scaricato prima di avviare il motore;
5) In caso di perdite dalla porta di scarico, è necessario controllare il contatto tra la porta di scarico e la sede di tenuta dell'involucro della macchina, come se la porta di scarico non fosse strettamente chiusa; La posizione dell'interruttore di viaggio deve essere regolata, il dado di regolazione nella parte inferiore della porta del materiale deve essere regolato o la striscia di tenuta deve essere sostituita.
3. Ring Die Pellet Machine
La macchina a pellet è un'attrezzatura chiave nel processo di produzione di varie fabbriche di alimentazione e si può anche dire che sia il cuore della fabbrica di mangimi. L'uso corretto della macchina a pellet influisce direttamente sulla qualità del prodotto finito.
Precauzioni per l'utilizzo della macchina a pellet:
1) Durante il processo di produzione, quando troppo materiale entra nella macchina a pellet, causando un improvviso aumento della corrente, è necessario utilizzare un meccanismo di scarico manuale per scariche esterne.
2) Quando si apre la porta della macchina a pellet, la potenza deve essere tagliata per prima e la porta può essere aperta solo dopo che la macchina a pellet ha completamente smesso di funzionare.
3) Quando si riavvia la macchina a pellet, è necessario ruotare manualmente l'anello della macchina a pellet (un turno) prima di iniziare la macchina a pellet.
4) Quando la macchina malfunzionamento, l'alimentazione deve essere tagliata e la macchina deve essere chiusa per la risoluzione dei problemi. È severamente vietato utilizzare mani, piedi, bastoncini di legno o strumenti di ferro per la risoluzione dei problemi duri durante il funzionamento; È severamente vietato avviare con forza il motore.
5) Quando si utilizza un nuovo anello, per la prima volta, è necessario utilizzare un nuovo rullo a pressione. L'olio può essere miscelato con sabbia fine (tutto passando attraverso un setaccio da 40-20 a rete, con un rapporto di materiale: olio: sabbia di circa 6: 2: 1 o 6: 1: 1) per lavare la matrice dell'anello per 10-20 minuti e può essere messa in produzione normale.
6) Assistere gli addetti alla manutenzione nell'ispezione e nel rifornimento di carburante i principali cuscinetti motori una volta all'anno.
7) Assistere gli addetti alla manutenzione nel cambiare olio lubrificante per il cambio della macchina a pellet 1-2 volte all'anno.
8) Pulisci il cilindro a magnete permanente almeno una volta per turno.
9) La pressione del vapore che entra nella giacca del balsamo non deve superare 1 kgf/cm2.
10) L'intervallo di pressione del vapore che entra nel condizionatore è 2-4 kgf/cm2 (generalmente non inferiore a 2,5 kgf/cm2 si consiglia).
11) Olio del rullo di pressione 2-3 volte per turno.
12) Pulisci l'alimentatore e il balsamo 2-4 volte a settimana (una volta al giorno in estate).
13) La distanza tra il coltello da taglio e l'anello non è generalmente inferiore a 3 mm.
14) Durante la normale produzione, è severamente vietato di sovraccaricare il motore principale quando la sua corrente supera la corrente nominale.
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Tempo post: novembre-15-2023
