Esistono molti tipi di attrezzature per la lavorazione dei mangimi, tra cui le principali, che influiscono sulla granulazione dei mangimi, sono i mulini a martelli, i miscelatori e le pellettatrici. Nell'odierno contesto di crescente concorrenza, molti produttori acquistano attrezzature di produzione all'avanguardia, ma a causa di un utilizzo e di un funzionamento non corretti, si verificano spesso guasti. Pertanto, la corretta comprensione delle precauzioni per l'utilizzo delle attrezzature da parte dei produttori di mangimi è fondamentale.
1. Mulino a martelli
I mulini a martelli sono generalmente di due tipi: verticali e orizzontali. I componenti principali del mulino a martelli sono i martelli e le lame del vaglio. Le lame dei martelli devono essere durevoli, resistenti all'usura e possedere un certo grado di tenacità, oltre ad essere disposte in modo bilanciato per evitare vibrazioni dell'apparecchiatura.
Precauzioni per l'utilizzo di un mulino a martelli:
1) Prima di avviare la macchina, verificare la lubrificazione di tutte le parti di collegamento e dei cuscinetti. Far funzionare la macchina a vuoto per 2-3 minuti, avviare l'alimentazione dopo il normale funzionamento, arrestare l'alimentazione al termine del lavoro e far funzionare la macchina a vuoto per 2-3 minuti. Dopo aver svuotato completamente la macchina dal materiale, spegnere il motore.
2) Il martello deve essere immediatamente ruotato e utilizzato quando è usurato fino alla linea centrale. Se tutti e quattro gli angoli sono usurati fino al centro, è necessario sostituire la piastra del martello. Attenzione: durante la sostituzione, l'ordine di disposizione originale non deve essere modificato e la differenza di peso tra ciascun gruppo di pezzi del martello non deve superare i 5 g, altrimenti ciò influirà sull'equilibrio del rotore.
3) Il sistema di distribuzione dell'aria del mulino a martelli è importante per migliorare l'efficienza di frantumazione e ridurre la polvere, e deve essere abbinato a un depuratore di polveri a impulsi con buone prestazioni. Dopo ogni turno, pulire l'interno e l'esterno del depuratore di polveri per rimuovere la polvere e ispezionare, pulire e lubrificare regolarmente i cuscinetti.
4) I materiali non devono essere mischiati con blocchi di ferro, pietre frantumate e altri detriti. Se durante il processo di lavorazione si sentono rumori anomali, arrestare tempestivamente la macchina per un'ispezione e la risoluzione dei problemi.
5) La corrente di lavoro e la quantità di alimentazione dell'alimentatore all'estremità superiore del mulino a martelli devono essere regolate in qualsiasi momento in base ai diversi materiali per evitare inceppamenti e aumentare la quantità di frantumazione.
2. Frullatore (utilizzando come esempio un frullatore a immersione)
Il miscelatore a pale a doppio asse è composto da un involucro, un rotore, un coperchio, una struttura di scarico, un dispositivo di trasmissione, ecc. La macchina è dotata di due rotori con direzioni di rotazione opposte. Il rotore è composto da un albero principale, un albero delle pale e una pala. L'albero delle pale si interseca con l'albero principale e la pala è saldata all'albero con un'angolazione specifica. Da un lato, la pala con il materiale animale ruota lungo la parete interna della fessura della macchina e si muove verso l'altro lato, provocando il ribaltamento e il taglio incrociato del materiale animale, ottenendo un effetto di miscelazione rapido e uniforme.
Precauzioni per l'utilizzo del mixer:
1) Dopo che l'albero principale ruota normalmente, si deve aggiungere il materiale. Gli additivi devono essere aggiunti dopo che metà del materiale principale è entrato nel lotto e il grasso deve essere spruzzato dopo che tutti i materiali secchi sono entrati nella macchina. Dopo aver spruzzato e miscelato per un certo periodo di tempo, il materiale può essere scaricato;
2) Quando la macchina è ferma e non in uso, non deve rimanere grasso nella tubazione di alimentazione del grasso per evitare che si ostruisca dopo la solidificazione;
3) Durante la miscelazione dei materiali, è importante non mescolare impurità metalliche, poiché ciò potrebbe danneggiare le pale del rotore;
4) Se si verifica un arresto durante l'uso, il materiale presente all'interno della macchina deve essere scaricato prima di avviare il motore;
5) Se si verificano perdite dallo sportello di scarico, è necessario verificare il contatto tra lo sportello di scarico e la sede di tenuta del corpo macchina, ad esempio se lo sportello di scarico non è chiuso ermeticamente; in tal caso, è necessario regolare la posizione dell'interruttore di fine corsa, il dado di regolazione nella parte inferiore dello sportello del materiale oppure sostituire la guarnizione.
3. Pelletizzatore a matrice anulare
La pellettatrice è un'apparecchiatura fondamentale nel processo produttivo di diverse fabbriche di mangimi e può essere considerata il cuore pulsante dell'impianto. Il corretto utilizzo della pellettatrice influisce direttamente sulla qualità del prodotto finito.
Precauzioni per l'utilizzo della pellettatrice:
1) Durante il processo di produzione, quando una quantità eccessiva di materiale entra nella pellettatrice, causando un improvviso aumento di corrente, è necessario utilizzare un meccanismo di scarico manuale per lo scarico esterno.
2) Prima di aprire lo sportello della pellettatrice, è necessario interrompere l'alimentazione elettrica e aprire lo sportello solo dopo che la pellettatrice si è completamente arrestata.
3) Quando si riavvia la pellettatrice, è necessario ruotare manualmente la matrice ad anello della pellettatrice (di un giro) prima di avviare la pellettatrice.
4) In caso di malfunzionamento della macchina, è necessario interrompere l'alimentazione elettrica e spegnere la macchina per effettuare la risoluzione dei problemi. È severamente vietato utilizzare mani, piedi, bastoni di legno o utensili di ferro per effettuare riparazioni complesse durante il funzionamento; è severamente vietato avviare il motore con la forza.
5) Quando si utilizza per la prima volta una nuova matrice ad anello, è necessario utilizzare un nuovo rullo di pressione. Per lavare la matrice ad anello per 10-20 minuti, si può miscelare olio con sabbia fine (passante tutta attraverso un setaccio a maglie 40-20, con un rapporto materiale:olio:sabbia di circa 6:2:1 o 6:1:1), dopodiché la matrice può essere rimessa in produzione.
6) Assistere i tecnici della manutenzione nell'ispezione e nel rabbocco del lubrificante dei cuscinetti del motore principale una volta all'anno.
7) Assistere i tecnici della manutenzione nel cambio dell'olio lubrificante del riduttore della pellettatrice 1-2 volte all'anno.
8) Pulire il cilindro del magnete permanente almeno una volta per turno.
9) La pressione del vapore in ingresso nella camicia del condizionatore non deve superare 1 kgf/cm2.
10) La pressione del vapore in ingresso al condizionatore deve essere compresa tra 2 e 4 kgf/cm² (in genere si raccomanda un valore non inferiore a 2,5 kgf/cm²).
11) Lubrificare il rullo pressore 2-3 volte per turno.
12) Pulire la mangiatoia e il condizionatore 2-4 volte a settimana (una volta al giorno in estate).
13) La distanza tra la lama di taglio e la matrice ad anello non è generalmente inferiore a 3 mm.
14) Durante la normale produzione, è severamente vietato sovraccaricare il motore principale quando la sua corrente supera la corrente nominale.
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Data di pubblicazione: 15 novembre 2023
