La durezza delle particelle è uno degli indicatori di qualità a cui ogni azienda di mangime presta grande attenzione. Nel bestiame e nei mangimi per il pollame, l'elevata durezza causerà una scarsa palabilità, ridurrà l'assunzione di mangimi e persino causerà ulcere orali nei maiali per lattanti. Tuttavia, se la durezza è bassa, il contenuto di polvere aumenterà. La bassa durezza di mangime per pollame a pellet di maiali grandi e medi e grandi e medio causerà fattori di qualità sfavorevoli come la classificazione dei mangimi. Come garantire che la durezza dei mangimi soddisfi gli standard di qualità? La durezza di un prodotto di alimentazione, oltre alla regolazione della formula di alimentazione, la produzione di mangime della tecnologia di elaborazione ha un impatto cruciale sulla durezza dell'alimentazione a pellet.
1. L'influenza del processo di macinazione sulla durezza delle particelle.
Il fattore che svolge un ruolo decisivo nella durezza delle particelle nel processo di macinazione è la dimensione delle particelle di macinazione delle materie prime: in generale, più fine la dimensione delle particelle di macinazione delle materie prime, più facile è per l'amido da gelatinizzare durante il processo di condizionamento e più forte l'effetto di legame nelle pellet. Più è difficile rompere, maggiore è la durezza. Nella produzione effettiva, i requisiti di dimensione delle particelle di frantumazione devono essere adeguatamente regolati in base alle prestazioni di produzione di diversi animali e alle dimensioni dell'apertura dell'anello.
2. L'influenza del processo di soffio sulla durezza delle particelle
Attraverso il trattamento del soffio delle materie prime, le tossine nelle materie prime possono essere rimosse, i batteri possono essere uccisi, le sostanze dannose possono essere eliminate, le proteine nelle materie prime possono essere denaturate e l'amido può essere completamente gelatinizzato. Allo stato attuale, le materie prime gonfie sono utilizzate principalmente nella produzione di alimentazione per suini per lattamento di alto grado e alimentazione speciale per i prodotti acquatici. Per i prodotti acquatici speciali, dopo che le materie prime sono state gonfiate, aumenta anche il grado di gelatinizzazione dell'amido e aumenta anche la durezza delle particelle formate, il che è utile per migliorare la stabilità delle particelle in acqua. Per l'alimentazione del suino, le particelle devono essere croccanti e non troppo difficili, il che è benefico per l'alimentazione di maiali da lattanti. Tuttavia, a causa dell'elevato grado di gelatinizzazione dell'amido nei pellet di maiale da lattatura soffiati, anche la durezza dei pellet di mangime è relativamente grande.
3. Aggiungere l'impatto del processo di iniezione dell'olio sulla durezza dell'alimentazione.
La miscelazione di materie prime può migliorare l'uniformità di vari componenti di dimensioni delle particelle, il che è benefico per mantenere la durezza delle particelle sostanzialmente coerente e migliorare la qualità del prodotto. Nella produzione di mangime per pellet duro, l'aggiunta dell'umidità dell'1% al 2% nel mixer contribuirà a migliorare la stabilità e la durezza dell'alimentazione a pellet. Tuttavia, l'aumento dell'umidità porta effetti negativi all'essiccazione e al raffreddamento delle particelle. Inoltre non è favorevole alla conservazione del prodotto. Nella produzione di alimentazione a pellet bagnato, all'umidità fino al 20% al 30% può essere aggiunta alla polvere. È più facile aggiungere circa il 10% di umidità durante il processo di miscelazione rispetto al processo di condizionamento. I granuli formati da materiali ad alta misurazione della topolino hanno una bassa durezza, sono bagnati e morbidi e hanno una buona palabilità. Questo tipo di mangime a pellet bagnato può essere utilizzato nelle imprese di riproduzione su larga scala. I pellet bagnati sono generalmente difficili da conservare e devono generalmente essere alimentati immediatamente dopo la produzione. L'aggiunta di olio durante il processo di miscelazione è un processo di aggiunta di olio comunemente usato nei seminari di produzione di mangimi. L'aggiunta dell'1% al 2% del grasso ha scarso effetto sulla riduzione della durezza delle particelle, aggiungendo al contempo il 3% al 4% di grasso può ridurre significativamente la durezza delle particelle.
4. Effetto del condizionamento del vapore sulla durezza delle particelle.
Il condizionamento del vapore è un processo chiave nell'elaborazione dell'alimentazione a pellet e l'effetto di condizionamento influisce direttamente sulla struttura interna e sulla qualità dell'aspetto dei pellet. La qualità del vapore e il tempo di condizionamento sono due fattori importanti che influenzano l'effetto di condizionamento. Il vapore secco e saturo di alta qualità può fornire più calore per aumentare la temperatura del materiale e gelatinizzare l'amido. Più lungo è il tempo di condizionamento, maggiore è il grado di gelatinizzazione dell'amido. Maggiore è il valore, maggiore è la struttura delle particelle dopo la formazione, migliore è la stabilità e maggiore è la durezza. Per le giacche da mangime per pesci, le giacche a doppio strato o multistrato vengono generalmente utilizzate per il condizionamento per aumentare la temperatura di condizionamento ed estendere il tempo di condizionamento. È più favorevole al miglioramento della stabilità delle particelle di alimentazione dei pesci in acqua e anche la durezza delle particelle aumenta di conseguenza.
5. L'influenza dell'anello muore sulla durezza delle particelle.
I parametri tecnici come l'apertura e il rapporto di compressione del madio dell'anello del mulino a pellet di alimentazione influenzano la durezza dei pellet. La durezza dei pellet formati da anelli muore con la stessa apertura, ma rapporti di compressione diversi aumenta significativamente all'aumentare del rapporto di compressione. La selezione di una matrice ad anello di compressione adeguata può produrre particelle di durezza adeguata. La lunghezza delle particelle ha un impatto significativo sulla capacità di portamento della pressione delle particelle. Per particelle dello stesso diametro, se le particelle non hanno difetti, maggiore è la lunghezza delle particelle, maggiore è la durezza misurata. La regolazione della posizione del taglierina per mantenere una lunghezza di particelle appropriata può mantenere la durezza delle particelle sostanzialmente coerente. Il diametro delle particelle e la forma trasversale hanno anche un certo impatto sulla durezza delle particelle. Inoltre, il materiale della matrice dell'anello ha anche un certo impatto sulla qualità dell'aspetto e sulla durezza dei pellet. Esistono ovvie differenze tra l'alimentazione a pellet prodotta da moli di anello di acciaio ordinari e stampi per anelli in acciaio inossidabile.
6. L'influenza del processo post-spraying sulla durezza delle particelle.
Al fine di estendere i tempi di conservazione dei prodotti di alimentazione e migliorare la qualità del prodotto in un determinato periodo di tempo, è necessaria la necessaria elaborazione del raffreddamento delle particelle di alimentazione. Nel test di misurare la durezza delle particelle, misurando la durezza delle particelle per lo stesso prodotto più volte con tempi di raffreddamento diversi, si è scoperto che le particelle con bassa durezza non sono significativamente influenzate dal tempo di raffreddamento, mentre le particelle con durezza maggiore aumentano con il tempo di raffreddamento. All'aumentare del tempo, la durezza delle particelle diminuisce. Ciò può essere dovuto al fatto che quando si perde l'acqua all'interno delle particelle, aumenta la fragilità delle particelle, influenzando la durezza delle particelle. Allo stesso tempo, dopo che le particelle furono rapidamente raffreddate con un grande volume d'aria e si raffreddavano lentamente con un piccolo volume d'aria, si scoprì che la durezza del primo era inferiore a quella del secondo e le crepe superficiali delle particelle aumentarono. Vale anche la pena ricordare che la schiacciamento di grandi particelle dure in piccole particelle può ridurre significativamente la durezza delle particelle.
Tempo post: marzo-14-2024
