Come cliente di Hongyang Feed Machinery, abbiamo compilato i punti chiave per l'uso quotidiano e la manutenzione dello stampo ad anello per te.
1. Utilizzare il nuovo anello muore
Il nuovo anello deve essere dotato di un nuovo guscio a rulli: l'uso corretto del rullo a pressione è uno dei fattori più critici che influenzano l'uso della matrice dell'anello. Nella nostra produzione e servizio a lungo termine, abbiamo scoperto che molte stampi hanno superfici di lavoro irregolari, bassa resa dei fori, ridotta capacità di produzione e nuove stampi ad anello non possono produrre materiali. La maggior parte delle ragioni è dovuta all'uso non standard della pressione.
La caratteristica del nuovo anello è che la superficie di lavoro è piatta, ma la levigatezza dei fori degli occhi e la porta guida non soddisfano i normali requisiti per la granulazione. I fori degli occhi della nuova matrice anello hanno una forza di resistenza e attrito relativamente elevata sul materiale (specialmente per i muore di anello di apertura di piccole dimensioni), mentre il vecchio guscio è gravemente indossato su entrambe le estremità e il materiale è soggetto a scivolare nella pressione che si riduce scanalatura dalle parti usurate del guscio del rullo, risultando in scarsa o nessuna scarica dai fori degli occhi su entrambi i lati del nuovo anello muore. Pertanto, è necessario che il nuovo anello debba essere dotato di un nuovo guscio a rulli per l'uso. Assicurarsi che l'uso di supporto dura più di 100 ore e assicurati che la superficie di lavoro del nuovo anello sia uniformemente compresso e che la resa del foro oculare e il tasso di lucidatura soddisfino i requisiti. Solo allora si può ottenere le migliori prestazioni del ring. Il principio dell'uso dei rulli a pressione per gli stampi dell'anello è che ogni matrice di anelli deve essere dotata di un set separato di rulli a pressione all'inizio dell'uso e la stessa serie di gusci a rulli non può essere utilizzato con altri stampi ad anello in serie.
2. Nuova macinatura a terra dell'anello
Prima di lasciare la fabbrica, il foro della matrice dell'anello è stato lucidato con un cutter, ma il suo livello micro non ha ancora raggiunto lo standard di levigatezza della superficie dello specchio. Inoltre, sono rimaste sostanze speciali durante il trattamento termico, come gli strati di ossido. Pertanto, quando lo usi, il foro deve essere macinato con olio in polvere e sabbia fine.
Prendi la polvere (la crusca di riso oleoso è la migliore) per indicare il contenuto di umidità. Aggiungi circa il 4% di acqua e quindi aggiungi una quantità adeguata di olio per mescolare uniformemente. Prendi il materiale in una palla a mano ed è facile da disperdersi facilmente (leggermente più umido dei materiali estinti a vapore in produzione normale). Innanzitutto, sciacquare l'anello muore con i materiali misti per circa tre minuti. Quando si osserva che la porosità è superiore al 98%, è possibile aggiungere sabbia fine per il lavaggio e la macinazione. La quantità totale di sabbia fine aggiunta è un quinto o un quarto del materiale dell'olio e dovrebbe essere aggiunta 4-5 volte o più. Ogni volta che viene aggiunta sabbia fine, è necessario osservare i cambiamenti nella corrente ospitante. La corrente non dovrebbe superare il 70% della corrente standard. Solo quando la normale corrente di scarica è stabile può essere aggiunta sabbia fine. Osservare la situazione di scarico. Se il materiale non è molto secco e c'è fumo, dovrebbe essere causato dall'alta temperatura del materiale. Lasciare raffreddare il materiale prima di arrossire. Se il materiale diventa molto asciutto e la vibrazione della macchina a pellet aumenta significativamente durante il lavaggio, si dovrebbe aggiungere un po 'di grasso in modo appropriato per evitare che il foro del dado si blocchi o il perno di sicurezza della macchina a pellet di rottura. Aggiungi sabbia fine e macina per 20-30 minuti, quindi usa l'olio per estrludere il materiale contenente sabbia fine dal foro, consentendo all'olio di riempire il foro. Verificare che la velocità del foro sia superiore al 98% e pulisca la macchina. A causa del facile allargamento del divario tra i rulli di pressione durante il processo di lavaggio della matrice dell'anello, al fine di garantire una produzione regolare dopo l'avvio e l'alimentazione, è anche necessario controllare e regolare il divario tra i rulli a pressione una volta.
3. TRATTAMENTO DEI DA DEGNO DI BLOCCHINO:
① L'alimentazione è bloccato nel foro. Se si tratta di un'apertura di grandi dimensioni (D2,5 mm o superiore), può essere perforato con una punta di perforazione o perforato con un chiodo in acciaio in cemento. Si noti che la punta del trapano o il chiodo in acciaio utilizzato dovrebbero essere inferiori a 0,2 mm del foro effettivo;
② Se la dimensione dei pori della matrice ad anello bloccata è inferiore a D2,5 mm, è difficile sfondare con un trapano a pistola o un chiodo in acciaio e la punta del trapano o un chiodo in acciaio è bloccato nel foro e non può essere eliminato: La matrice dell'anello può essere bollita in olio, olio o olio animale o vegetale può essere utilizzato e l'olio può essere riscaldato ad alta temperatura per produrre carbonizzazione dell'alimentazione nel foro, che è favorevole all'estrusione. Metodo operativo: posizionare l'anello in un secchio di ferro, aggiungere olio motore o olio di animali e vegetali e la superficie dell'olio dovrebbe immergere la matrice dell'anello. Il secchio dell'olio deve essere 0,5 m superiore alla superficie dell'olio (preferibilmente con una copertura) per impedire all'olio di traboccare dopo il riscaldamento, causando incidenti. Dopo che tutto è pronto, scaldalo su un piccolo incendio e controlla la temperatura per 6-10 ore dopo la bollitura. L'alta mangime per proteine richiede 8-10 ore;
③ Non eliminarlo immediatamente dopo la cottura, poiché la temperatura dell'anello è elevata in questo momento, il che asciuga e indurirà il mangime nel foro, il che non è favorevole all'estrusione. Dovrebbe essere raffreddato insieme all'olio per circa due ore, quindi estratto e installato, quindi il materiale di particelle miscelato con olio dovrebbe essere usato per sciacquare la matrice dell'anello. All'inizio del lavaggio, è necessario alimentare una piccola quantità di materiale e si dovrebbero osservare la situazione di scarico, la corrente della macchina a pellet e la vibrazione della macchina. L'alimentazione non dovrebbe essere troppo veloce per evitare che l'anello si crack a causa dell'eccessiva pressione o del perno di sicurezza della macchina a pellet si rompe. Il risciacquo dell'anello muore fino a quando la porosità raggiunge il 98%.
Tempo post: settembre-18-2023
