La macchina per la produzione di pellet di biomassa è un'apparecchiatura meccanica che utilizza scarti di lavorazione agricola e forestale come trucioli di legno, paglia, lolla di riso, corteccia e altre biomasse come materie prime, solidificandoli in combustibile particolato ad alta densità attraverso un pretrattamento e una successiva lavorazione. Di seguito sono riportati alcuni dei principali fattori che influenzano la durata di vita delle macchine per la produzione di pellet di biomassa.
1. Controllare bene l'umidità del materiale
Il contenuto di umidità del materiale è troppo basso, la durezza del prodotto lavorato è troppo elevata e il consumo energetico dell'attrezzatura durante la lavorazione è elevato, il che aumenta i costi di produzione dell'azienda e riduce la durata utile della macchina per pellet di biomassa.
Un'umidità eccessiva rende difficile la frantumazione, aumentando il numero di impatti sul martello. Allo stesso tempo, l'attrito del materiale e l'impatto del martello generano calore, causando l'evaporazione dell'umidità interna del prodotto lavorato. L'umidità evaporata forma una pasta con la polvere fine frantumata, ostruendo i fori del setaccio e riducendo lo scarico della macchina per pellet di biomassa.
Pertanto, il contenuto di umidità dei prodotti frantumati ottenuti da materie prime quali cereali e stocchi di mais è generalmente mantenuto al di sotto del 14%.
2. Mantenere l'untuosità dello stampo
Al termine della frantumazione del materiale, mescolare una piccola quantità di lolla di grano con olio alimentare e inserirla nella macchina. Dopo aver pressato per 1-2 minuti, arrestare la macchina per riempire il foro della trafila della pelletatrice di biomassa con olio, in modo che possa essere alimentato e prodotto al successivo riavvio, il che non solo preserva la trafila, ma fa anche risparmiare tempo. Dopo aver spento la pelletatrice di biomassa, allentare la vite di regolazione della ruota di pressione e rimuovere il materiale residuo.
3. Mantenere una buona durata dell'hardware
È possibile installare un cilindro a magnete permanente o un deferrizzatore all'ingresso di alimentazione della macchina per pellet di biomassa per evitare di compromettere la durata del rullo pressore, della trafila e dell'albero centrale. Durante il processo di estrusione, la temperatura del combustibile particolato può raggiungere i 50-85 °C e il rullo pressore sopporta una forte forza passiva durante il funzionamento, ma non è dotato dei necessari ed efficaci dispositivi di protezione dalla polvere. Pertanto, ogni 2-5 giorni lavorativi, è necessario pulire i cuscinetti e aggiungere grasso resistente alle alte temperature. L'albero principale della macchina per pellet di biomassa deve essere pulito e rifornito ogni due mesi, mentre il cambio deve essere pulito e sottoposto a manutenzione ogni sei mesi. Le viti della trasmissione devono essere serrate e sostituite in qualsiasi momento.
Le nostre macchine per pellet della serie Hongyang possono lavorare vari tipi di pellet di biomassa (come segatura, tronchi, trucioli, scarti di legno, rami, paglia, lolla di riso, steli di cotone, steli di girasole, residui di olive, erba elefante, bambù, bagassa di canna da zucchero, carta, bucce di arachidi, pannocchie di mais, steli di soia, granulazione di erbacce, ecc.). Abbiamo progettato l'intera macchina in modo innovativo per risolvere problemi come la formazione di crepe da muffa e aumentare efficacemente la produzione, con pochi guasti. Vantaggi di lunga durata e alta efficienza.
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Data di pubblicazione: 11-08-2023
