Lo stampo dell'anello è solitamente realizzato in acciaio strutturale al carbonio, acciaio legato strutturale e acciaio inossidabile mediante forgiatura, taglio, perforazione, trattamento termico e altri processi. I materiali utilizzati nella testa ad anello e ciascuna procedura di lavorazione hanno un impatto diretto sulla durata, sulla qualità della granulazione e sul rendimento. L'acciaio strutturale al carbonio è costituito principalmente da acciaio 45, la cui durezza del trattamento termico è generalmente HRC45~50 e la sua resistenza all'usura e alla corrosione è scarsa, che viene sostanzialmente eliminata; L'acciaio legato è costituito principalmente da materiale 20CrMnTi, soggetto a trattamento termico superficiale come la carburazione superficiale. La durezza del trattamento è superiore a HRC50 e presenta buone proprietà meccaniche complete. Lo stampo ad anello realizzato con questo materiale ha un'elevata resistenza e una migliore resistenza all'usura rispetto all'acciaio 45, ma il suo svantaggio è la scarsa resistenza alla corrosione. Sebbene il costo di uno stampo ad anello singolo sia relativamente basso, il costo di produzione di tonnellate di materiale è superiore a quello dello stampo ad anello in acciaio inossidabile quando viene utilizzato e ora viene gradualmente eliminato; Il materiale dell'acciaio inossidabile è principalmente 4Cr13. La rigidità e la tenacità di questi materiali sono buone. Il trattamento termico è completo di cottura, la durezza è maggiore di HRC50 e ha una buona resistenza all'usura e alla corrosione. La durata è lunga e il costo dello stampo ad anello per tonnellata è basso.
Per la matrice ad anello di materiale 4Cr13, la sua fonte di qualità deve iniziare dal lingotto: la composizione chimica (frazione di massa%) della matrice ad anello di acciaio 4Cr13 è: contenuto di C ≤ 0,36 ~ 0,45, contenuto di Cr 12 ~ 14, contenuto di Si ≤ 0,60, contenuto di Mn ≤ 0,80, contenuto di S ≤ 0,03, contenuto di P ≤ 0,035; Nell'uso reale, la durata della matrice con circa il 12% di contenuto di Cr è più di 1/3 inferiore a quella della matrice con il 14% di contenuto di Cr nelle stesse condizioni di altri trattamenti; Quindi la fonte della qualità della matrice dell'anello proviene dalla lacca d'acciaio. Non è solo necessario garantire che il contenuto di Cr sia superiore al 13%, ma anche garantire che le dimensioni e la forma soddisfino i requisiti della forgiatura.
S/N | MODELLO | Dimensioni DE*ID*larghezza totale*larghezza tampone -mm |
1 | MAESTRO DEL CPM | 304*370*90*60 |
2 | CPM21 | 406*558*152*84 |
3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
16 | CPM7932-9 | 1022,5*826,5*398*240 |
17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
18 | CPM7932-12 | 1026,5*828,5*508*310,2 |
19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7730-4 CPM 7730-6 CPM 7730 -7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 7936-12 CPM 9042-12