Le ragioni della rottura degli stampi ad anello sono relativamente complesse e dovrebbero essere analizzate in dettaglio; essi possono tuttavia essere riassunti nei seguenti motivi:
1. Causato dal materiale della matrice dell'anello e dalla qualità del pezzo grezzo
1)Il materiale utilizzato nella matrice ad anello è uno dei motivi importanti. Attualmente, gli anelli cinesi utilizzano principalmente 4Cr13 e 20CrMnTid, che sono relativamente stabili. Tuttavia, ci sono diversi produttori di materiali. Per lo stesso materiale ci saranno alcune differenze negli oligoelementi che influenzeranno la qualità dello stampo ad anello.
2)processo di forgiatura. Questo è un collegamento importante nel processo di produzione dello stampo. Per gli stampi in acciaio per utensili altolegato, di solito esistono requisiti per la struttura metallografica come la distribuzione del carburo nel materiale. Anche l'intervallo di temperature di forgiatura dovrebbe essere rigorosamente controllato, dovrebbero essere formulate specifiche di riscaldamento corrette, dovrebbero essere adottati metodi di forgiatura corretti e dovrebbe essere eseguito un raffreddamento lento o una ricottura tempestiva dopo la forgiatura. Processi irregolari possono facilmente portare a crepe nel corpo della matrice dell'anello.
3)Preparazione al trattamento termico. A seconda del materiale e dei requisiti dello stampo, vengono utilizzati processi preparatori di trattamento termico come ricottura, tempra e rinvenimento per migliorare la struttura, eliminare i difetti strutturali nella forgiatura e nei pezzi grezzi e migliorare la lavorabilità. Un adeguato trattamento termico preparatorio dell'acciaio per stampi in lega ad alto tenore di carbonio può eliminare i carburi reticolari, sferoidiare e affinare i carburi e promuovere una distribuzione uniforme dei carburi. Ciò contribuirà a garantire la qualità della tempra e del rinvenimento e ad aumentare la durata dello stampo.
2. Trattamento termico dello stampo dell'anello
1)tempra e rinvenimento. Questo è un collegamento chiave nel trattamento termico dello stampo. Se si verifica un surriscaldamento durante la tempra e il riscaldamento, non solo causerà una maggiore fragilità del pezzo, ma causerà anche facilmente deformazioni e crepe durante il raffreddamento, compromettendo seriamente la durata dello stampo. Le specifiche del processo di trattamento termico dovrebbero essere rigorosamente controllate e dovrebbe essere utilizzato il trattamento termico sotto vuoto. Il rinvenimento dovrebbe essere effettuato in tempo dopo l'estinzione e dovrebbero essere adottati diversi processi di rinvenimento in base ai requisiti tecnici.
2)ricottura di distensione. Lo stampo deve essere sottoposto a ricottura di distensione dopo la lavorazione di sgrossatura per eliminare lo stress interno causato dalla lavorazione di sgrossatura ed evitare deformazioni eccessive o crepe causate dalla tempra. Per gli stampi con requisiti di elevata precisione, dopo la rettifica è necessario un trattamento di tempra di distensione, che è vantaggioso per stabilizzare la precisione dello stampo e aumentarne la durata.
3. Rapporto di apertura dello stampo ad anello
1)Se il tasso di apertura della matrice dell'anello è troppo elevato, aumenterà la possibilità che si rompa. Ciascun produttore di stampi ad anello presenterà differenze relativamente grandi a causa dei diversi livelli e processi di trattamento termico. In generale, i prodotti della nostra azienda possono aumentare il tasso di apertura del 2-6% sulla base di stampi di marca nazionali di prima classe e possono garantire la durata dello stampo ad anello.
4. Usura dell'anello
1)Quando la matrice dell'anello viene usurata fino ad un certo spessore e la resistenza è ridotta al punto in cui non può sopportare la pressione della granulazione, si verificheranno delle crepe. Si consiglia di sostituire la matrice dell'anello in tempo quando è usurata al punto in cui le scanalature del rullo di pressione sono a filo.
5. Utilizzo della matrice ad anello
1)Durante il processo di granulazione della testa ad anello, la quantità di materiale in ingresso non può funzionare al 100% del carico a causa dell'elevata resa di granulazione della testa ad anello stessa. Tale funzionamento a lungo termine e ad alta intensità porterà anche alla rottura dello stampo dell'anello. . Si consiglia di controllare il carico al 75-85% per garantire la durata della matrice dell'anello.
2)Se la matrice dell'anello e il rullo di pressione vengono premuti troppo forte, è facile che si creino delle crepe. In generale, richiediamo che la distanza tra la matrice dell'anello e il rullo di pressione sia controllata tra 0,1 e 0,4 mm.
6. Articoli vari
1) È più probabile che si verifichino crepe quando nei materiali granulati compaiono oggetti duri come blocchi di ferro.
7. Problemi di installazione della matrice dell'anello e del granulatore
1) La testa ad anello non è installata saldamente e c'è uno spazio tra essa e il granulatore. Anche la matrice dell'anello può rompersi durante il processo di granulazione.
2) Dopo il trattamento termico, lo stampo ad anello sarà notevolmente deformato. Se non riparato, lo stampo ad anello si romperà durante l'uso.
3) Quando il granulatore stesso è difettoso, ad esempio quando l'albero principale del granulatore trema, ecc.
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Orario di pubblicazione: 25 gennaio 2024