1. Con l'avvento dell'era senza antibiotici, sostanze termosensibili come i probiotici vengono gradualmente aggiunte ai mangimi in pellet. Di conseguenza, durante il processo di produzione dei mangimi, anche la temperatura avrà un impatto molto importante sulla qualità dei pellet. Se la temperatura è troppo elevata durante la produzione dei pellet, ucciderà le sostanze termosensibili come i probiotici. Se la temperatura è troppo bassa, le sostanze batteriche presenti nel pellet non saranno completamente sterilizzate, con conseguente produzione di pellet di qualità scadente. Pertanto, al fine di evitare l'influenza della temperatura sul test, questo test si propone di studiare l'influenza della temperatura di rinvenimento e del rapporto di aspetto dei fori della filiera sulla qualità di lavorazione dei pellet in condizioni di bassa temperatura, in modo da studiare la produzione di pellet in condizioni corrispondenti dopo la maturazione delle materie prime. Verificare se il pellet è pieno e se soddisfa gli standard per i test di qualità delle particelle. Lo scopo principale di questo esperimento è fornire alcune linee guida teoriche per la produzione di pellet per animali.
2.1 Gli ingredienti principali della dieta sperimentale e delle materie prime per i pellet includono: mais, farina di pesce, sale, metionina, treonina, ecc. Il mais deve essere frantumato in particelle fini di 11,0 mm, quindi le materie prime vengono proporzionate in base ai requisiti nutrizionali e infine lasciate maturare. Dopo il raffreddamento, vengono aggiunte sostanze termosensibili come i probiotici e infine trasformate in particelle. Le temperature dei pellet per mangimi condizionati sono generalmente di 60, 50, 40 e 30 °C, mentre la lunghezza e il diametro dei fori sono generalmente di 7:1, 6:2 e 10:1, e vengono aggiunti 300 mg/kg di sostanze probiotiche in base ai materiali di prova. Anche la temperatura del pellet deve essere modificata per preservare l'attività dei probiotici. Inoltre, è necessario aggiungere alcune vitamine a ogni chilogrammo di pellet per garantire che gli elementi nutrizionali del pellet possano soddisfare i requisiti alimentari nazionali.
2.2 Campionamento e raccolta dei campioni
Per garantire che il pellet prodotto sia qualificato, dopo la sua produzione è necessario selezionarlo in modo casuale per sottoporlo a un controllo di qualità.
2.3 Standard e metodi di controllo qualità
2.3.1 Grado di gelatinizzazione dell'amido
Quando si testa il grado di gelatinizzazione dell'amido in campioni di mangime in pellet, il personale può utilizzare l'amilasi per rilevarlo. Aggiungere l'amilasi all'amido e calcolare la reazione chimica tra amilasi e amido. Infine, aggiungere una soluzione di iodio e valutare il grado di gelatinizzazione dell'amido osservando l'intensità di colore del risultato della reazione chimica.
2.3.2 Durezza dei pellet di mangime
Per testare la qualità del pellet, è necessario testarne anche la durezza. Lo standard di durezza del pellet dovrebbe fare riferimento a informazioni pertinenti.
2.3.3 Indice di tolleranza del mangime in pellet
Inserire il pellet nel contenitore rotante e ruotarlo a 50 giri/min per 20 minuti. Dopo l'arresto, estrarre il pellet e pesare la massa rimanente in m.
3. risultati dei test
3.1 L'influenza della qualità dell'alimento, della temperatura e del rapporto tra il diametro dei fori e la qualità e la durezza del pellet. Questo esperimento studia principalmente l'andamento della qualità del pellet in condizioni di bassa temperatura. Le principali materie prime includono mais, farina di soia, ecc., che vengono lavorate e fatte maturare. Successivamente, vengono granulate a basse temperature. Si è scoperto che la qualità del pellet non è influenzata solo dalla proporzione di materie prime, ma anche dal diametro del foro della trafila della macchina di lavorazione. Quando la temperatura di produzione del pellet è più elevata, il rapporto tra il diametro e la lunghezza del foro della membrana della macchina è maggiore e la durezza del pellet prodotto è maggiore, ma ciò influenzerà l'attività dei probiotici nel pellet e aumenterà di conseguenza anche l'energia consumata per la produzione del pellet. I risultati dei test mostrano che, per garantire che la qualità del pellet prodotto raggiunga gli standard, è necessario che venga prodotto in tali condizioni.
3.2 L'influenza della temperatura di condizionamento e del diametro del foro della filiera sul grado di gelatinizzazione dell'amido nel mangime in pellet. Dopo una serie di studi sperimentali, si è scoperto che la temperatura di condizionamento meccanico e il diametro del foro della filiera hanno un impatto molto importante sul grado di gelatinizzazione dell'amido nel mangime in pellet. A parità di temperatura, minore è il diametro del foro della filiera, maggiore è l'impatto sul grado di gelatinizzazione dell'amido nel mangime in pellet.
3.3 L'influenza della temperatura di rinvenimento e del rapporto tra diametro e lunghezza del foro della filiera sul grado di ritenzione dei probiotici nei granuli. Dopo una serie di esperimenti, si è scoperto che l'attività dei probiotici è fortemente influenzata dalla temperatura. Una temperatura troppo elevata durante la produzione del mangime in pellet riduce direttamente l'attività dei probiotici. Pertanto, al fine di garantire la ritenzione dei probiotici durante il processo di produzione del mangime in pellet e il rispetto degli standard di test di qualità del mangime in pellet, è necessario produrre il mangime in pellet a basse temperature.
4. Conclusion
Attraverso questo test, si può dimostrare che la qualità, la durezza e la quantità di probiotici nel mangime in pellet non sono influenzate solo dalla temperatura di produzione, ma anche dal diametro del foro della filiera. Attraverso una serie di studi, si è scoperto che l'utilizzo di materie prime mature per la produzione di mangime in pellet a basse temperature contribuisce a migliorare la qualità e la durezza del mangime in pellet; a parità di temperatura, maggiore è il rapporto tra il diametro del foro della filiera e il diametro del foro, migliore è la produzione di pellet. L'energia consumata nel processo di alimentazione è maggiore. Attraverso esperimenti, si è scoperto che la soluzione ottimale per la produzione di mangime in pellet è l'utilizzo di apparecchiature con un rapporto tra il diametro del foro della filiera e il diametro del foro di 6:1 a una temperatura di 65 °C per produrre mangime in pellet di altissima qualità.
Data di pubblicazione: 10-gen-2024
