1. Con l'avvento dell'era senza antibiotici, le sostanze termosensibili come i probiotici vengono gradualmente aggiunte ai mangimi in pellet. Di conseguenza, durante il processo di produzione del mangime, anche la temperatura avrà un impatto molto importante sulla qualità del mangime in pellet. Se la temperatura è troppo alta durante la produzione del mangime in pellet, ucciderà le sostanze termosensibili come i probiotici. Se la temperatura è troppo bassa, le sostanze batteriche presenti nel mangime in pellet non saranno completamente sterilizzate, con conseguente produzione di mangime in pellet di qualità inferiore. Pertanto, al fine di evitare l'influenza della temperatura sul test, questo test ha lo scopo di studiare l'influenza della temperatura di tempera e del rapporto d'aspetto dei fori della matrice sulla qualità di lavorazione del mangime in pellet in condizioni di bassa temperatura, in modo da studiare se la produzione di pellet di mangime in pellet in tali condizioni, dopo la maturazione delle materie prime, è completa e se soddisfa gli standard per il controllo della qualità delle particelle. Lo scopo principale di questo esperimento è fornire una guida teorica per la produzione di mangimi in pellet per il bestiame.
2.1 Gli ingredienti principali della dieta sperimentale e le materie prime per i pellet includono: mais, farina di pesce, sale, metionina, treonina, ecc. Il mais deve essere frantumato in particelle fini di 11,0 mm, quindi le materie prime vengono dosate in base ai requisiti nutrizionali e poi fatte maturare. Dopo il raffreddamento, vengono aggiunte sostanze termosensibili come i probiotici e infine il mangime viene compattato in pellet. Le temperature dei pellet di mangime condizionati sono generalmente 60, 50, 40 e 30 °C, e la lunghezza e il diametro dei fori della matrice sono generalmente 7:1, 6:2 e 10:1, e vengono aggiunti 300 mg/kg di sostanze probiotiche in base ai materiali di prova, e la temperatura del mangime in pellet deve anche essere controllata per proteggere l'attività dei probiotici. Inoltre, alcune vitamine devono essere aggiunte a ogni chilogrammo di mangime in pellet per garantire che gli elementi nutrizionali del mangime in pellet possano soddisfare i requisiti nazionali per l'alimentazione animale.
2.2 Campionamento e raccolta dei campioni
Per garantire che il mangime in pellet prodotto sia conforme agli standard, dopo la produzione è necessario selezionare casualmente un campione di pellet da sottoporre a controllo qualità.
2.3 Norme e metodi di controllo qualità
2.3.1 Grado di gelatinizzazione dell'amido
Quando si analizza il grado di gelatinizzazione dell'amido nei campioni di mangime in pellet, si può utilizzare l'amilasi come metodo di rilevamento. Si aggiunge l'amilasi all'amido e si calcola la reazione chimica tra l'amilasi e l'amido. Infine, si aggiunge una soluzione di iodio e si valuta il grado di gelatinizzazione dell'amido osservando l'intensità del colore risultante dalla reazione chimica.
2.3.2 Durezza dei pellet di mangime
Per valutare la qualità del mangime in pellet, è necessario testarne anche la durezza. Per i valori di durezza del mangime in pellet, fare riferimento alle informazioni pertinenti.
2.3.3 Indice di tolleranza dell'alimentazione in pellet
Inserire il mangime in pellet nella scatola rotante e farlo ruotare a 50 giri/min per 20 minuti. Al termine dell'arresto, estrarre il mangime in pellet, pesare la massa rimanente ed esprimerla in metri.
3. risultati del test
3.1 L'influenza della qualità del mangime, della temperatura e del rapporto tra il diametro del foro e la qualità e la durezza del mangime in pellet. Questo esperimento studia principalmente l'andamento della qualità del mangime in pellet in condizioni di bassa temperatura. Le materie prime principali includono mais, farina di soia, ecc., che vengono lavorate e maturate. Successivamente, vengono granulate a basse temperature. Si è scoperto che la qualità del mangime in pellet non è influenzata solo dalla proporzione delle materie prime, ma anche dal diametro del foro della matrice della macchina di lavorazione. Quando la temperatura di produzione del mangime in pellet è più alta, il rapporto tra il diametro e la lunghezza del foro della matrice della macchina è maggiore e la durezza del mangime in pellet prodotto è maggiore, ma ciò influisce sull'attività dei probiotici nel mangime e aumenta di conseguenza anche l'energia consumata nella produzione del mangime in pellet. I risultati del test mostrano che, per garantire che la qualità del mangime in pellet prodotto raggiunga gli standard, è necessario produrlo in tali condizioni di produzione.
3.2 L'influenza della temperatura di condizionamento e del diametro del foro della matrice sul grado di gelatinizzazione dell'amido nel mangime in pellet. Dopo una serie di studi sperimentali, si è scoperto che la temperatura di condizionamento meccanico e il diametro del foro della matrice hanno un impatto molto importante sul grado di gelatinizzazione dell'amido nel mangime in pellet. A parità di temperatura, minore è il diametro del foro della matrice, maggiore è l'impatto sul grado di gelatinizzazione dell'amido nel mangime in pellet.
3.3 L'influenza della temperatura di temperaggio e del rapporto tra diametro del foro della matrice e lunghezza sul grado di ritenzione dei probiotici nei granuli. Dopo una serie di esperimenti, si è constatato che l'attività dei probiotici è fortemente influenzata dalla temperatura. Se la temperatura è troppo elevata durante la produzione del mangime in pellet, ciò ridurrà direttamente l'attività dei probiotici. Pertanto, al fine di garantire la ritenzione dei probiotici durante il processo di produzione del mangime in pellet e il rispetto degli standard di controllo qualità del mangime stesso, è necessario produrre il mangime in pellet a basse temperature.
4. Conclusion
Attraverso questo test, si può constatare che la qualità, la durezza e la quantità di probiotici nel mangime in pellet non sono influenzate solo dalla temperatura di produzione, ma anche dal diametro del foro della matrice. Attraverso una serie di studi, si è scoperto che l'utilizzo di materie prime mature per la produzione di mangime in pellet a basse temperature favorisce il miglioramento della qualità e della durezza del mangime; a parità di temperatura, maggiore è il rapporto tra il diametro del foro della matrice e il diametro del pellet, migliore è la produzione di pellet. L'energia consumata nel processo di alimentazione è maggiore. Attraverso esperimenti, si è scoperto che la soluzione ottimale per la produzione di mangime in pellet è utilizzare un'apparecchiatura con un rapporto tra il diametro del foro della matrice e il diametro del pellet di 6:1 a una temperatura di 65 °C per produrre mangime in pellet di altissima qualità.
Data di pubblicazione: 10 gennaio 2024
