Sintesi
Il settore avicolo della Tanzania sta vivendo una rapida espansione, con una produzione commerciale di polli da carne in crescita di oltre il 13% all'anno. In questo contesto competitivo, il mangime rappresenta il 60-70% dei costi totali di produzione, rendendo l'efficienza del mangimificio un fattore critico per la redditività. Questo caso di studio esamina come un integratore di medie dimensioni nel settore dell'allevamento di polli da carne nella regione di Dar es Salaam sia riuscito a ridurre i costi di approvvigionamento delle matrici ad anello di circa il 15%, mantenendo – e in alcuni casi migliorando – la qualità dei pellet, passando da un fornitore europeo di matrici ad anello a Hongyang (Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.).
Durante un periodo di valutazione di sei mesi, il cliente ha testato le matrici ad anello Hongyang su due pellettatrici CPM serie 7726, utilizzando mangimi per polli da carne in fase di finissaggio. I risultati hanno dimostrato un indice di durabilità dei pellet (PDI) costantemente superiore al 93%, una produttività oraria stabile e tempi di fermo macchina significativamente inferiori rispetto alle precedenti matrici ad anello di provenienza europea.
Contesto dell'industria avicola in Tanzania
Secondo quanto riportato dal Ministero dell'Allevamento e della Pesca della Tanzania nel discorso sul bilancio 2024/2025, il Paese ha prodotto e distribuito 95,58 milioni di pulcini nell'anno fiscale 2023/2024, con un aumento del 13,9% rispetto all'anno precedente. Di questi, 73,48 milioni erano pulcini da carne, a testimonianza del predominio della produzione di carne nel settore. Con circa 72 milioni di polli in tutto il Paese e una domanda annua stimata di mangimi pari a 2,5 milioni di tonnellate, la pressione sui produttori di mangimi per garantire una qualità costante a prezzi competitivi non è mai stata così forte.
La creazione di Aviagen East Africa Limited a Kilimanjaro, azienda produttrice di riproduttori per il mercato regionale, ha ulteriormente innalzato le aspettative di qualità lungo tutta la filiera. I mangimifici che riforniscono gli allevamenti commerciali di polli da carne devono soddisfare standard rigorosi in termini di durabilità dei pellet, indice di conversione alimentare (FCR) e uniformità della produzione.
Contesto e problematica del cliente
Il cliente è un integratore avicolo privato che gestisce un mangimificio, un mattatoio e una rete di allevamento a contratto vicino a Dar es Salaam. Il mangimificio lavora circa 8.000-10.000 tonnellate di mangime per polli da carne al mese, con due pellettatrici della serie CPM 7726 in funzione per 16-18 ore al giorno, su un ciclo di sei giorni.
Prima di collaborare con Hongyang, il cliente utilizzava esclusivamente matrici ad anello provenienti da un noto produttore europeo. Sebbene le matrici europee garantissero una qualità dei pellet accettabile, il cliente si trovava ad affrontare tre problematiche ricorrenti:
1. Costo di approvvigionamento: gli stampi ad anello europei presentavano un sovrapprezzo significativo, dovuto ai maggiori costi di manodopera ed energia nel paese produttore.
2. Tempi di consegna: i tempi di consegna standard di 8-12 settimane creavano difficoltà nella gestione delle scorte e occasionali colli di bottiglia nella produzione.
3. Assistenza post-vendita limitata: la distanza geografica ha limitato la capacità del fornitore di fornire tempestivamente consulenza tecnica sulla selezione degli stampi e sulla risoluzione dei problemi.
Nel tentativo di ottimizzare i costi di produzione senza compromettere la qualità, il team acquisti del cliente ha iniziato a valutare fornitori alternativi di matrici anulari all'inizio del 2025. Hongyang è stata selezionata in base alla sua comprovata esperienza nella fornitura di matrici anulari compatibili con i mulini per pellet CPM, Andritz e Van Aarsen per i mercati del Sud-est asiatico, del Medio Oriente e dell'Africa.
Soluzione per matrice ad anello Hongyang
Il team tecnico di Hongyang ha condotto un'analisi dettagliata dei parametri di produzione del cliente prima di raccomandare una specifica su misura per lo stampo ad anello:
Modello di pellettatrice: CPM 7726-12
Diametro interno della matrice ad anello: 762 mm
Larghezza effettiva: 190 mm
Diametro del foro: 3,0 mm
Spessore effettivo: 60 mm
Rapporto di compressione: 1:10
Materiale: acciaio legato di alta qualità (degassato sottovuoto)
Trattamento termico: Forno sottovuoto + tempra continua
Lo stampo raccomandato presentava diverse caratteristiche tecniche chiave che lo distinguevano dalle alternative standard:
Selezione dei materiali: Hongyang ha utilizzato billette di acciaio legato degassate sottovuoto, riducendo le inclusioni e garantendo proprietà del materiale uniformi in tutto il grezzo dello stampo. Questa uniformità metallurgica è essenziale per mantenere la geometria del foro in condizioni di pellettizzazione ad alta pressione prolungata.
Foratura di precisione: i fori per gli stampi sono stati realizzati utilizzando punte a cannone tedesche importate, su macchine CNC multi-mandrino, ottenendo superfici interne lisce e tolleranze di diametro ristrette. Il processo di foratura in un'unica passata ha garantito una finitura uniforme del foro dall'ingresso all'uscita, riducendo il rischio di ostruzione durante il rodaggio iniziale.
Trattamento termico sottovuoto: lo stampo è stato sottoposto a trattamento termico in un forno sottovuoto seguito da tempra continua, ottenendo una distribuzione uniforme della durezza su tutta la superficie dello stampo con un'ossidazione superficiale minima. Questo processo ha contribuito a prolungare la durata dello stampo e a ridurre l'usura prematura nelle applicazioni di alimentazione per polli da carne ad alto tonnellaggio.
Avvio senza lavaggio: un vantaggio distintivo della matrice Hongyang era la possibilità di iniziare a produrre pellet vendibili immediatamente dopo l'installazione, senza il periodo di lavaggio standard di 20-30 minuti richiesto da molte matrici della concorrenza. Ciò si traduceva direttamente in una riduzione degli sprechi di mangime e in un più rapido ritorno alla piena produzione.
Risultati di produzione
Il cliente ha installato la prima matrice ad anello Hongyang a metà del 2025 sul mulino per pellet n. 1, dedicato al mangime di finissaggio per polli da carne (a base di farina di mais e soia, con il 18% di proteina grezza). Gli indicatori chiave di prestazione sono stati monitorati durante un periodo di valutazione di 90 giorni:
Indicatore: Indice di durabilità dei pellet (PDI) – Fornitore precedente: 92,5% – Hongyang: 93,8% – Variazione: +1,3%
Metrica: Tasso di produttività (t/h) – Fornitore precedente: 10,2 – Hongyang: 10,5 – Variazione: +2,9%
Indicatore: Tasso di restituzione delle multe – Fornitore precedente: 8,2% – Hongyang: 6,5% – Variazione: -20,7%
Metrica: Tempo di cambio stampo – Fornitore precedente: 2,5 ore – Hongyang: 2,5 ore – Cambio: Equivalente
Metrica: Durata utile dello stampo (stimata) – Fornitore precedente: 2.200-2.400 ore – Hongyang: 2.300-2.500 ore – Variazione: Comparabile
Metrica: Costo di approvvigionamento – Fornitore precedente: Valore di riferimento – Hongyang: ~15% inferiore – Variazione: -15%
Il miglioramento del PDI, sebbene modesto in termini percentuali assoluti, ha avuto un impatto significativo sulle operazioni a valle. La minore quantità di materiale fine restituito ha ridotto il carico di riprocessamento nelle sezioni di macinazione e miscelazione, mentre la migliore integrità dei pellet durante il trasporto pneumatico e il trasferimento tramite elevatore a tazze ha ridotto gli sprechi di mangime all'interno dello stabilimento.
Dal punto di vista operativo, l'aspetto forse più significativo è stata la stabilità della produttività. Il cliente ha riferito che lo stampo Hongyang ha mantenuto tassi di produzione costanti per tutta la sua vita utile, richiedendo una rettifica minima della superficie dello stampo, contribuendo così a una programmazione della produzione prevedibile e a una riduzione dell'intervento umano.
Feedback dei clienti
Dopo sei mesi di funzionamento con le matrici ad anello Hongyang in entrambi i pellettizzatori, il direttore dello stabilimento ha fornito le seguenti osservazioni:
"Eravamo cauti quando abbiamo valutato per la prima volta un fornitore cinese di matrici ad anello. Le nostre precedenti esperienze con altri produttori asiatici erano state altalenanti. Ma il team tecnico di Hongyang ha affrontato le nostre esigenze con professionalità, ha posto le domande giuste sulla nostra formulazione e sul PDI target e ci ha fornito una matrice che ha funzionato fin dal primo giorno. Il risparmio sui costi è reale, ma ciò che mi ha colpito di più è che la qualità dei pellet è effettivamente migliorata. I nostri polli stanno crescendo bene e non abbiamo riscontrato alcun impatto negativo sul FCR."
Il responsabile degli acquisti ha aggiunto:
"I tempi di consegna sono in genere di quattro o cinque settimane, rispetto alle otto-dodici del nostro precedente fornitore. Questo da solo ci offre molta più flessibilità nella pianificazione delle scorte. Quando abbiamo avuto una domanda sull'ottimizzazione del rapporto di compressione per una nuova formulazione di mangime iniziale per polli da carne, il tecnico di Hongyang ha risposto con una raccomandazione dettagliata entro 24 ore."
Come Hongyang garantisce la coerenza della qualità
Dietro questi risultati si cela l'approccio sistematico di Hongyang alla produzione di stampi ad anello, sviluppato sin dall'inizio della produzione nel 2006. Gli elementi chiave del loro sistema di garanzia della qualità includono:
- Tracciabilità delle materie prime: ogni stampo è tracciabile fino al suo numero di colata, con certificati di fabbrica che attestano la composizione chimica e le proprietà meccaniche.
- Ispezione in corso di lavorazione: il diametro e il passo del foro vengono verificati mediante misurazione ottica in più fasi durante la foratura.
- Test di durezza post-trattamento termico: la durezza viene misurata in più punti sulla superficie dello stampo e sul foro interno per confermarne l'uniformità.
- Ispezione dimensionale finale: il diametro interno, la concentricità e le dimensioni della flangia di montaggio vengono verificate rispetto al modello di pellettatrice specificato prima della spedizione.
Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. è certificata ISO e fornisce matrici ad anello e rulli compatibili con tutte le principali marche di pellettatrici, tra cui CPM, Andritz, Buhler, Van Aarsen, Famsun e Muyang. I prodotti dell'azienda vengono esportati in oltre 30 paesi tra Asia, Africa, Medio Oriente, Europa e Americhe.
Conclusione
Questo caso di studio dimostra che le matrici ad anello di alta qualità prodotte da aziende cinesi specializzate come Hongyang possono eguagliare o superare le prestazioni dei fornitori europei affermati, offrendo al contempo vantaggi significativi in termini di costi e tempi di consegna. Per i mangimifici tanzaniani che operano in un mercato in rapida crescita e sensibile ai prezzi, la combinazione di una qualità affidabile dei pellet, costi di approvvigionamento ridotti e un'assistenza tecnica reattiva rappresenta una proposta di valore estremamente interessante.
Il punto fondamentale non riguarda semplicemente la riduzione dei costi, ma il raggiungimento della stabilità produttiva con apparecchiature che offrono prestazioni costanti per tutta la loro durata. La capacità di Hongyang di garantire tale stabilità, supportata da una solida competenza metallurgica e produttiva, è ciò che distingue l'azienda in un mercato globale sempre più competitivo.
Data di pubblicazione: 6 giugno 2026
