Immagine in evidenza delle parti del mulino ad anelli per mangimi YULONG 560 XGJ560

Parti del mulino ad anello per mangimi YULONG 560 XGJ560

Breve descrizione:

La matrice ad anello Yulong 560 XGJ560 XGJ 560 è un tipo di accessorio per apparecchiature a particelle comunemente utilizzato nella produzione di energia da biomassa.

Viene utilizzato per frantumare materie prime di biomassa come rami e paglie in particelle a forma di bastoncino.

Con una dimensione del foro superiore a 6 mm

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Uso corretto della matrice ad anello

Lucidatura del nuovo stampo ad anello

Prima dell'uso, i nuovi stampi ad anello devono essere lucidati per rimuovere eventuali imperfezioni superficiali o rugosità che potrebbero essersi formate durante il processo di fabbricazione. Il processo di lucidatura aiuta anche a rimuovere eventuali schegge di ferro e ossidi che potrebbero essersi attaccati alla parete interna dei fori degli stampi, facilitando così il rilascio delle particelle dai fori, riducendo la possibilità di intasamenti.

Metodi di lucidatura:
•Utilizzare una punta da trapano con un diametro inferiore al diametro del foro della matrice ad anello per pulire i detriti bloccati nel foro della matrice ad anello.
•Installare la filiera ad anello, applicare uno strato di grasso sulla superficie di alimentazione e regolare la spaziatura tra i rulli e la filiera ad anello.
•Utilizzare il 10% di sabbia fine, il 10% di farina di soia in polvere, il 70% di crusca di riso miscelata, quindi miscelata con il 10% di abrasivo grasso, avviare la macchina nell'abrasivo, lavorare per 20 ~ 40 minuti, con l'aumento della finitura del foro della filiera, le particelle si allentano gradualmente.

Tenete a mente questo importante primo passaggio nella preparazione della filiera ad anello per la produzione di pellet, che aiuta a garantire pellet di dimensioni e qualità uniformi.

Regolazione della distanza di lavoro tra la matrice ad anello e il rullo pressore

La distanza di lavoro tra la matrice anulare e i rulli di pressatura in una pressa per pellet è un fattore chiave per la produzione di pellet.
In generale, la distanza tra la matrice ad anello e il rullo pressore è compresa tra 0,1 e 0,3 mm. Se la distanza è eccessiva, l'attrito tra la matrice ad anello e il rullo pressore non è sufficiente a superare l'attrito del materiale attraverso il foro della matrice e causa l'intasamento della macchina. Se la distanza è troppo ridotta, è facile danneggiare la matrice ad anello e il rullo pressore.
Di solito, il nuovo rullo pressore e la nuova matrice ad anello dovrebbero essere abbinati a uno spazio leggermente più grande, il vecchio rullo pressore e la vecchia matrice ad anello dovrebbero essere abbinati a uno spazio più piccolo, la matrice ad anello con un'apertura grande dovrebbe essere selezionata con uno spazio leggermente più grande, la matrice ad anello con un'apertura piccola dovrebbe essere selezionata con uno spazio leggermente più piccolo, il materiale che è facile da granulare dovrebbe avere uno spazio grande, il materiale che è difficile da granulare dovrebbe avere uno spazio piccolo.

Precauzioni

1. Durante l'utilizzo della matrice ad anello, è necessario evitare di mescolare sabbia, blocchi di ferro, bulloni, limatura di ferro e altre particelle dure nel materiale, per non accelerare l'usura della matrice ad anello o causarne un impatto eccessivo. Se la limatura di ferro penetra nel foro della matrice, deve essere punzonata o forata per tempo.

2. Ogni volta che la matrice ad anello viene fermata, i fori della matrice devono essere riempiti con materiale grezzo oleoso e non corrosivo, altrimenti i residui nei fori freddi della matrice ad anello si induriranno e causeranno l'ostruzione o addirittura la corrosione dei fori. Il riempimento con materiale oleoso non solo previene l'ostruzione dei fori, ma rimuove anche eventuali residui grassi e acidi dalle pareti del foro.

3. Dopo aver utilizzato la matrice ad anello per un certo periodo di tempo, è necessario controllare regolarmente se il foro della matrice è bloccato da materiali e pulirlo tempestivamente.