Parti del mulino per mangime ad anello YULONG 560 XGJ560

Breve descrizione:

La matrice ad anello Yulong 560 XGJ560 XGJ 560 è un tipo di accessorio per apparecchiature per particelle comunemente utilizzato nella produzione dell'industria energetica della biomassa.

Viene utilizzato per frantumare le materie prime della biomassa come rami e cannucce in particelle a forma di bastoncino.

Con una dimensione del foro superiore a 6 mm

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Utilizzo corretto della matrice ad anello

Lucidatura della nuova matrice ad anello

Prima dell'uso, le nuove matrici per anelli devono essere lucidate per rimuovere eventuali imperfezioni superficiali o punti ruvidi che potrebbero essersi sviluppati durante il processo di fabbricazione.Il processo di lucidatura aiuta anche a rimuovere alcuni trucioli e ossidi di ferro che potrebbero attaccarsi alla parete interna dei fori della matrice in modo da facilitare il rilascio delle particelle dai fori della matrice, riducendo la possibilità di eventuali intasamenti.

Metodi di lucidatura:
•Utilizzare la punta del trapano con un diametro inferiore al diametro del foro della matrice dell'anello per pulire i detriti bloccati nel foro della matrice dell'anello.
•Installare la matrice dell'anello, pulire uno strato di grasso sulla superficie di alimentazione e regolare la distanza tra i rulli e la matrice dell'anello.
•Utilizzare il 10% di sabbia fine, il 10% di farina di soia in polvere, il 70% di crusca di riso miscelata e quindi miscelata con il 10% di grasso abrasivo, avviare la macchina nell'abrasivo, lavorando 20 ~ 40 minuti, con l'aumento della finitura del foro dello stampo , le particelle si staccano gradualmente.

Ricordare questo importante primo passo nella preparazione della trafila per la produzione di pellet, contribuendo a garantire dimensioni e qualità costanti dei pellet.

Regolazione dello spazio di lavoro tra la matrice ad anello e il rullo di pressione

Lo spazio di lavoro tra la matrice anulare e i rulli di pressatura in una pressa è un fattore chiave per la produzione di pellet.
In generale, la distanza tra la matrice dell'anello e il rullo di pressione è compresa tra 0,1 e 0,3 mm.Se lo spazio è troppo grande, l'attrito tra la matrice ad anello e il rullo di pressione non è sufficiente per superare l'attrito del materiale attraverso il foro della matrice e causare l'ostruzione della macchina.Se lo spazio è troppo piccolo, è facile danneggiare la matrice dell'anello e il rullo di pressione.
Di solito, il nuovo rullo di pressione e la nuova matrice ad anello dovrebbero essere abbinati a uno spazio leggermente più grande, il vecchio rullo di pressione e il vecchio stampo ad anello dovrebbero essere abbinati a uno spazio più piccolo, la matrice ad anello con un'apertura grande dovrebbe essere selezionata con una distanza leggermente spazio maggiore, la matrice ad anello con apertura piccola deve essere selezionata con uno spazio leggermente più piccolo, il materiale facile da granulare dovrebbe occupare uno spazio ampio, il materiale difficile da granulare dovrebbe occupare uno spazio piccolo.

Avvertenze

1. Durante l'uso della matrice ad anello, è necessario evitare di mescolare sabbia, blocchi di ferro, bulloni, limatura di ferro e altre particelle dure nel materiale, in modo da non accelerare l'usura della matrice ad anello o causare un impatto eccessivo sulla matrice. morire l'anello.Se la limatura di ferro entra nel foro della matrice, deve essere punzonata o forata in tempo.

2. Ogni volta che la matrice dell'anello viene fermata, i fori della matrice devono essere riempiti con materia prima oleosa e non corrosiva, altrimenti i residui nei fori della matrice dell'anello freddo si induriranno e causeranno il blocco o addirittura la corrosione dei fori.Il riempimento con materiale a base oleosa non solo impedisce l'ostruzione dei fori, ma lava anche via eventuali residui grassi e acidi dalle pareti dei fori.

3. Dopo che la matrice ad anello è stata utilizzata per un periodo di tempo, è necessario controllare regolarmente se il foro della matrice è bloccato da materiali e pulirlo in tempo.